Способ получения тонких полимерных дисперсий Советский патент 1985 года по МПК C08F18/08 C08F2/24 

1 Изобретение относится к получен тонких водных дисперсий полимеров на основе винилацетата и может быт использовано в химической промы1пле ности, а дисперсии - в лакокрасочн промышл-енности, легкой и мебельной промышленности, строительстве, про изводстве, строительных материалов и товаров народного потребления. Цель изобретения - повышение , морозостойкости тонких полимерных дисперсий на основе винилацетата и водостойкости получаемых из них пленок и noKptiTmi. Показатель гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) характеризует способность поверхностно-активного вещества стабилизировать те или ины водные дисперсии: пены, эмульсии, суспензии. Показатель ГЛБ может .быть определе-н экспериментально или расчитан из химического строения поверхностно-активйого вещества по вкладам различных структурных единиц молекулы. Для смесей поверхностно-активных веществ показатель ГЛБ рассчитывают по правилу аддитив ности. Смеси малеинового ангидрида и ал фатического спирта, получаемые смешением компонентов при комнатной температуре и атмосферном давлении, представляют собой вязкие прозрачные жидкости, сохраняющиеся без изменений свойств до 1 года, Применение смесей с иными соотношениями компонентов приводит .к ухудшению фи зико-механических свойств вододиспе сионных пленок и к потере морозостойкости, дисперсий. В качестве алифатических спиртов для получения смесей с малеиновым ангидридом могут быть использованы индивидуальные .спирты нормального или изо-строения с числом углеродны атомов в молекуле 4-12, а также про мьшшенные спиртовые фракции, содерж щие эти же спирты в различных соотношениях. Спирты с иным числом угле родных атомов дают дисперсии, форми рующие некондиционные по эластичности пленки и покрытия, Смеси поверхностно-активных веществ готовят из расчета получения требуемого показателя ГЛБ. При использовании поверхностно-активного вещества с показателем ГЛБ выше или ниже указанных пределов полу0ченные дисперсии неустойчивы при хранении или получить их вообще не удается, В качестве диалкилмалеинатов могут быть использованы диэфиры мапеиновой кислоты и спиртов нормального или изо-строения с числом углеродных атомов от 4 до 12, причем радикалы могут быть одинаковыми или различными по строению. Массовые, соотношения между винилацетатом и диалкилмалеинатом в полимере могут быть от 1:0,1 до 1:0,55, Использование диалкилмалеинатов иного строения или в иных соотношениях с винилацетатом приводит к получению дисперсий, образующих пленки и покрытия, некондиционные по показателям напряжение при разрыве и относительное удлинение. При сополимеризации с.этиленом массовые соотношения сомономеров предпочтительнее брать в пределах от 1:0,07 до 1:0,20, Сополимеризация винилацетата и этилена с меньшим содержанием этилена дает непленкообразующие дисперсии. Пленки, полученные из дисперсий с большим содержанием этилена, обладают низкой прочностью, В качестве радикального инициатора используют персульфат калия или аммония, гидроперекись третбутила. Пример 1, В круглодонную колбу емкостью 500 мл с мешалкой загружают 90 г воды, 55 г натриевой соли сульфатированных полигликолевых. эфиров алкилфенолов с ГЛБ 17,5, 0,25 г бикарбонатанатрия, 100 г винилацетата, 4,4 г смеси малеинового ангидрида (1,6 г) и октилового спирта (2,8 г и 0,5 г персульфата калия. Включают мешалку и колбу помещают в водяную ба;ню с температурой 70С, Через 2,5 ч получают дисперсию с содержанием остаточного винилацетата 0,3% и размером частиц 0,1-0,2 мкм. Примеры , Полимеризацию (сополимеризацию) проводят аналогично примеру 1 по рецептурам и .при температурах приведенным в табл, 1. Примеры 6-7. В автоклавах с мешалкой из нержавеющей стали емкостью 5 л загружают воду, ПАВ, бикарбонат натрия. Затем подают зтиен при давлении 15 кг/см, повышают температуру и подают винилацетат. смесь малеинового ангидрида с алифатическим спиртом и инициатор десятью порциями через 30 мин. По око чании дозировок температуру повьшаю на и содержимое автоклава перемешивают 2,5 ч. . Соотношения компонентов и температуры приведены в табл. 1. 504 Из результатов испытаний (см. табл. 2) дисперсий следует, что дне-, Персии, полученные по предлагаемому способу, обладают повьппенной морозостойкостью и. формируют пленки с повьппенной водостойкостью (меньшим водонабуханием и малой водорастворимостью).

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСИЙ водоэмульсионной полимеризацией винилацетата или его сополимериэацией с этиленом или диалкилмалеинатами в присутствии радикальных инициаторов и поверхностно-активньгх веществ, о т л и ч а гага и и с я тем, что, с целью повышения морозостойкости дисперсий и водостойкости получаемых из них пленок и покрытий, в качестве поверхностно-активных веществ используют 4-7% (от массы мономеров) соединений, имеющих гидрофильно-липофильный баланс 15,5-17,5 и выбранных из групп, содержащей натриевые соли сульфатированных эфиров алкнлфелолов, натриевые соли алкилэтоксифосфатов, смеси оксиэтилированных алкилфенолов, блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, оксиэтилированных синтетических зкирных (Л кислот или синтамида с сульфанолрм, алкилсульфонатом натрия или натриевыми солями синтетических жирных кислот, и процесс проводят в присутстВИИ 2,5-5,2 мас.% от мономеров смеси малеинового ангидрида и алифатического спирта с 4-12 атомами углерода при их. массовом соот,ношесо нии от 1:0,75 до 1:1,75. СП