Сушильная установка для рулонных тканей Советский патент 1985 года по МПК F26B13/06 

1 Изобретение относится к.теплоэнергетике, в частности к устройствам для сушки рулонных тканей, пропитанных полимерными связующими, и может быть использовано в мической, машиностроительной текстильной и других отраслях промьшленности. Целью изобретения является интенсификация сушки путем осциллирования режима при осуществлении аэродинамического нагрева теплоносителя, повышение экономичности и повышение производительнос ти путем одновременной обработки двух полотен. На фиг.1 схематично изображена сушильная установка, продольный ра рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез на фиг;. 1. Сушильная установка содержит ко пус 1, камеры 2 нагрева и циркуляц теплоносителя, роторные .теплогенераторы 3 аэродинамического нагрева, направляющие экраны 4 и щелевые вертикальные шахты 5 и 6, высушиваемый материал 7, камеру 8 ниженного давления, снабженную охлаждаемыми экранами 9, поворотными роликами 10 и вентиляционными отсо сами 11, рекуперативный теплообмен ник 12, ограждающие стенки 13, вен тш1яцион:ный короб 14, наружные теплообменные пластины 15, конденсатор 16 и сборник 17 конденсата..наружных площадках 18 установлены вентиляторы 19 и 20 с регулируемыми заслонками 21 и системами возду ховодов 22. К фланцу 23 заборника свежего воздуха прикреплена регулируемая заслонка 24, а к фланцу 2 системы выброса газовоздушной смеси - клапан 26 контроля вентиляции с датчиком 27. Установка содержит такде поворотные ролики 28, поворотные кожухи 29, вентиляционн .отсосы, регулируемые приводы. В ка дой сушильной зоне установлены тер пары, которые электрически связаны системами контроля и регулирования температуры. Установка работает следующим об разом. При вращении роторных теплогенераторов 3 осуществляется нагрев и циркуляция воздуха в шахтах каж5 . 2 дои сушильной зоны.Полотна высушиваемого материала 7 протягиваются через щелевые вертикальные шахты 5 и.6, где происходит интенсивньй двусторонний обдув их нагретым воздухом. При этом вначале непропитанньй материал 7 петлеобразно протягивается через шахту 6 предварительной сушки, а затем после пропитки ткани полимерным связующим - через щелевую вертикальную шахту 5 первой зоны сушки, камеру 8 пониженного давления и температуры, где осуществляется осциллирование режима сушки, и окончательно высушивается в щелевой вертикальной шахте второй зоны сушки. Пиры раствор11телей и других летучих компонентов, вьщелившиеся в процессе сушки пропитанных материалов 7, вместе с частью теплоносителя отсасываются из внутренних полостей шахт 5 вентиляторами 19 и нагнетаются в теплоотдающий канал рекуперативного теплообменника 12., В теплообменнике 12 загрязненная газовоздушная смесь охлаждается., отдавая свое тепло свежему воздуху, движущемуся противотоком во внешнем канале. Затем газовоздушная смесь проходит через конденсатор 16, при этом пары растворителей конденсируются и собираются в сборнике 17, а оставшаяся газовоздушная смесь через клапан 26 контроля вентиляции выбрасывается из установки в вентиляционную систему. За счет эжектирования циркуляционным потоком и разрежения, создаваемого роторными теплогенераторами 3 на стороне всасывания, через выводы распределительного воздзпсовода осуществляется забор свежего воздуха взамен удаленного из установки. Свежий воздух в рециркуляционный контур поступает после нагрева в рекуперативном теплообменнике 12. Регулирование температуры воздуха в зонах сушки осуществляется автоматически путем изменения скорости вращения роторов теплогенераторов 3. Время пребывания материала 7 в сушильной .установке регулируется изменением скорости протяжки. 8 C 9 9 10 I 11

. 2

1.СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РУЛОННЫХ ТКАНЕЙ, содержащая рабочий блок, включающий расположенные по ходу движения ткани шахту предварительной подсушки, пропиточную ванну, сушильную шахту для пропитанного материала, узел регенерации паров с системой распределительных воздуховодов, систему отсоса газовоздушиой смеси и рециркуляционный контур, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации сушки путем осциллирования режима при осуществлении аэроди- . намического нагрева теплоносителя. сушильная шахта выполнена двухзонной, а зона охлаждения размещена между зонами сушильной шахты и вьтолнена в виде камеры пониженного давления, снабженной охлаждаемыми экранами и поворотньп т охлаждающими роликами. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, шахта предварительной подсушки включена вместе со второй зоной сушильной шахты в один рециркуляционный контУр нагрева. 3.Установка по п. о т л и ч а§ ю щ а я с я тем, что, с целью по|(Л вьш1ения производительности путем одновременной обработки двух полотен, она дополнительно содержит рекуперативный теплообменник и второй рабочий блок, причем блоки размещены зеркально относительно рекуперативного теплообменника, i acположенного между -вторыми зонами шильных шахт.