Способ переработки ильменитового концентрата Советский патент 1959 года по МПК C22B34/12 C22B1/245 

Известный способ переработки ильменитового концентрата восстановительным обжигом с последующей магнитной сепарацией спека для отделения образующегося железного порошка не обеспечивает полного отделения двуокиси титана от железа.

Предлагаемый способ позволяет получить из шихты, содержащей хлористый натрий, нагреваемой в течение 2 час. при 1100° и однократно просепарированной, магнитную фракцию, содержащую до 90% металлического железа и менее 5% двуокиси титана, и немагнитную фракцию, содержащую до 93% двуокиси титана и 3-5% железа.

Наряду со стехиометрическим количеством твердого восстановителя (угля, сажи) в шихту вводят молотую поваренную соль в количестве 10-20% веса щихты. В процессе нагрева ее протекает реакция:

РеТЮз + С + NaCl Fe + TiOg + СО + NaCl.

Образовавшийся спек легко измельчают и подвергают мокрой магнитной сепарации в слабом магнитном поле.

Железо получают в виде -порошка и после повторной магнитной сепарации оно может быть использовано для металлокерамических целей и дрИльменит может быть восстановлен как одним твердым восстановителем (в ретортах), так и комбинированным твердым восстановителем в газовой атмосфере (природного или доменного газа и т. д.).

Из одной тонны ильменита может быть пол -чено около 330 кг железа и 500 кг высококачественного титанового продукта.

Предмет изобретения

Способ переработки ильменитового концентрата с применением восстано1вительного обжига в присутствии твердого углерода и после,дующей магнитной сепарации измельченного спека, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения железа от титанового продукта, обжиг ведут в присутствии хлористого натрия при температуре около 1100-1200°.