Способ получения гранулированного хлорида магния Советский патент 1985 года по МПК C01F5/34 

Описание патента на изобретение SU1192609A3

Изобретение относится к техуологии получершя обезноженного хлорида магния, являющегося сырьем для получения магния.

Цель изобретения - получение гранулированного хлорида магния с содержанием хлорида магния 60-72 мас.% с повышенной прочностью гранул и уменьшенньш содержанием оксида магния.

Пример .Получение дигидрата хлорида магния.

В реакторе с кипящим слоем с основной поверхностью 1 м обезвоживают 1.200 кг/ч 32%-ного раствора- хлорида магния. Для Э.ТОГО раствор с температурой 15°С сначала приводят в контакт с 1орячимн отходящими газами реактора и нагревают в результате этого до 90 С. Благодаря одновременному растворению увлеченной отходящими газами пыпи хлорида магния содержание хлорида магния в растворе повышают с 37 до 39 мас.%. После этого раствор непрерывно впрыскивают в кипящий слой около 300 кг предварительно изготовленного гранулята. Одновременно снизу через приточную тарелку вдувают в кипящий .Слой 3700 воздуха, который лредп 1рительно бьш нагрет в камере сгорания до 400-600 С. Вследствие этого 650 кг/ч воды из кипящего слоя выпаривают и отводят, причем температура горячего газа в.нутри кипяи его слоя сильно уменьшается. Температуру кипящего слоя через регулятор изменением температуры горячего газа устанавливают до . Из количества воздуха, средней температуры горячего газа и основной поверхности реактора получают скорость притока горячих газов 3м/с В результате регулированного так же количества кипящего слоя и ежечасного отвода гранулята получают среднее время пребывания около 35 NWH. Температура горячего газа, приточная скорость, температура кипящего слоя и среднее время пребывания влияют на свойства продукта таким образом, что за 1 ч получают 530 кг гранулята хлорида магния и 2 мол кристаллизационной воды, содержанием окиси магюш 0,, средним диаметром гранул 0,8-1,6 мм и насьшным весом 0,6-0,7 г/см.

Пример 2. Получение тетрагидрата хлорида магния.

В таком же реакторе, как и в примере 1, из 340 кг/ч 32%-ного раствора хлорида магния, который так же был приведен в контакт с горячими отходящими газамиреактора, с количеством воздуха 4.100 ,, который предварительно был нагрет в камере сгорания до , получают 190 кг/ч гранулята. При температуру кипящего слоя устанавливают до , откуда получают водяной пар 165 кг/ч.

Скорость газа, в пересчете на среднюю температуру газа 200 С, составляет около 2 м/с. Количество кипящего слоя устанавливают при помощи гранулятора до 80 кг, так что получают среднее время пребывания около 25 мин. При этих условиях получают гранулят хлорида магния с 4 мол кристаллизадионной воды, содержанием окиси магния 0,4-0,6%, средним диаметром гранул 1,4-2 мм и насьтным весом 0,8-0,9 г/смз.

При скорости газа свыше 3 м/с необходимые для регулирования величины гранулята зародыши выносятсгг из кипящего слоя и тем -самым больше не достигают целевого роста гранул. I

При скорости 3,5 м/с из кипящего

слоя выдуваются все частицы с диаметром меньше или равным 0,4 мм. При скорости газа 7,5 м/с даже все частицы с диаметром до 2 мм выдуваются и выносятся с отходящим газом.

При температуре газа вьш1е 600 С, например при 700 С, вода из введенного в кипящий слой раствора или расплава хлористого магния выпаривается с такой высокой скоростью,

что образуются гранулы только с

очень небольшой мехагшческой прочностью и с небольшим насьтным весом iO,4-0,5 г/см, в которых содержание MgO составляет 1,6 мас.%.

При времени пребывания гранул в кипящем слое свьш1е 40 мин, например ;59 мин, получают продукт с 76 мас.% хлористого магния и 1j3 мас.% окиси магния.

При времени пребывания гранул в кипящем слое ниже 20 мин, например 15 мин, первоначально образующиеся гранулы спекаются в большие агломераты.

ПримерЗ. Нагретый до 117 С расплав гексагидрата хлорида магния с содержанием воды 53 мас,% вводили в псевдоожиженный, слой. 3 В таблице даны температуры и скорости псевДоожижающего газа. При времени пребывания гранул в псевдоожиженном слое 25-30 мин образовались гранулы с размером зерна 0,8-2,0 мм. Из таблицы видно, что при темпера туре псевдоожиженного слоя 120 С 09 образуется продукт с более низким содержанием зслорида магния и более высоким содержанием воды, при температуре 140 С содержание оксида магния в продукте составляет более 0,8 мас.%, при скорости псевдоожижающего газа 2 м/с образует ся продукт с содержанием оксида магния выше 0,8 мас.%.

Похожие патенты SU1192609A3

название год авторы номер документа
Способ обогащения природного карналлита 1980
  • Ульрих Найтцель
  • Гюнтер Фрике
SU1153822A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЮЩЕГО ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ 1990
  • Арно Зингевальд[De]
  • Райнер Вочке[De]
  • Фритйоф Вердельманн[De]
RU2026850C1
Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата 1983
  • Гюнтер Фрике
  • Иринг Гайслер
SU1329613A3
Способ получения гранулированного магний-калийсодержащего удобрения 1973
  • Ульрих Найтцел
  • Александер Еффмерш
SU1181531A3
Способ выделения хлорида калия из карналлитовой руды 1985
  • Фритц Хагедорн
  • Герд Пойшель
  • Арно Зингевальд
SU1669401A3
Способ получения калийной соли для удобрений 1977
  • Херманн Эрвин Шрот
  • Ульрих Найтцель
  • Гюнтер Фрике
SU856375A3
Способ получения сульфата калия 1977
  • Ульрих Нойтцель
SU824890A3
Способ управления электростатической сепарацией размолотых, химически кондиционированных и трибоэлектрически заряженных природных калиевых солей в электростатических сепараторах со свободным падением 1985
  • Оскар Пфо
  • Христиан Радик
  • Хельмут Тенерт
SU1475477A3
Способ электростатической обработки сырой калийной соли 1985
  • Гюнтер Фрике
SU1433406A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЙ В ВИДЕ ПРЕССОВАННЫХ ГРАНУЛЯТОВ 2000
  • Кляйне-Клеффманн Ульрих
  • Вальдманн Лудгер
  • Вольф Франк
RU2181112C2

Реферат патента 1985 года Способ получения гранулированного хлорида магния

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЖРОВАННОГО ХЛОРИДА МАГНИЯ обезвоживанием расплава- или раствора гексагидрата хлорида магния в псевдоожиженном слое-ИЗ обезвоженного хлорида магния с последующим вьшодом готового продукта из псевдоожиженного слоя, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с содержанием хлорида магния 60-72 мас.% с повышенной прочностью гранул и уменьшенным содержанием оксида магния, процесс ведут при температуре в. псевдоожижен.ном слое, равной 120-140 С, температуре псевдоожижающего газа 400-600°С, его скорости 2,0-3,0 м/с и времени нахождения гранул в псевдоожиженном слое 20-40 мин. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что исподьзуют раствор хлорида магния с концентрацией 32-39 мас.%. (Л 3.Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с. я тем, что вьшодимый из псевдоожиженного слоя продукт классифицируют, крупную фракцию измельчают а е и вместе с мелкой возвращают в псевдоожиженный слой. СО to О5 О QD

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1192609A3

Патент США № 3395977, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1
Заявка ФРГ № 1592095, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 192 609 A3

Авторы

Клаус Винтермантель

Дитер Штокбургер

Аксель Холльштайн

Дитмар Кунце

Фритхьеф Вердельманн

Даты

1985-11-15Публикация

1982-05-19Подача