Изобретение относится к техуологии получершя обезноженного хлорида магния, являющегося сырьем для получения магния.
Цель изобретения - получение гранулированного хлорида магния с содержанием хлорида магния 60-72 мас.% с повышенной прочностью гранул и уменьшенньш содержанием оксида магния.
Пример .Получение дигидрата хлорида магния.
В реакторе с кипящим слоем с основной поверхностью 1 м обезвоживают 1.200 кг/ч 32%-ного раствора- хлорида магния. Для Э.ТОГО раствор с температурой 15°С сначала приводят в контакт с 1орячимн отходящими газами реактора и нагревают в результате этого до 90 С. Благодаря одновременному растворению увлеченной отходящими газами пыпи хлорида магния содержание хлорида магния в растворе повышают с 37 до 39 мас.%. После этого раствор непрерывно впрыскивают в кипящий слой около 300 кг предварительно изготовленного гранулята. Одновременно снизу через приточную тарелку вдувают в кипящий .Слой 3700 воздуха, который лредп 1рительно бьш нагрет в камере сгорания до 400-600 С. Вследствие этого 650 кг/ч воды из кипящего слоя выпаривают и отводят, причем температура горячего газа в.нутри кипяи его слоя сильно уменьшается. Температуру кипящего слоя через регулятор изменением температуры горячего газа устанавливают до . Из количества воздуха, средней температуры горячего газа и основной поверхности реактора получают скорость притока горячих газов 3м/с В результате регулированного так же количества кипящего слоя и ежечасного отвода гранулята получают среднее время пребывания около 35 NWH. Температура горячего газа, приточная скорость, температура кипящего слоя и среднее время пребывания влияют на свойства продукта таким образом, что за 1 ч получают 530 кг гранулята хлорида магния и 2 мол кристаллизационной воды, содержанием окиси магюш 0,, средним диаметром гранул 0,8-1,6 мм и насьшным весом 0,6-0,7 г/см.
Пример 2. Получение тетрагидрата хлорида магния.
В таком же реакторе, как и в примере 1, из 340 кг/ч 32%-ного раствора хлорида магния, который так же был приведен в контакт с горячими отходящими газамиреактора, с количеством воздуха 4.100 ,, который предварительно был нагрет в камере сгорания до , получают 190 кг/ч гранулята. При температуру кипящего слоя устанавливают до , откуда получают водяной пар 165 кг/ч.
Скорость газа, в пересчете на среднюю температуру газа 200 С, составляет около 2 м/с. Количество кипящего слоя устанавливают при помощи гранулятора до 80 кг, так что получают среднее время пребывания около 25 мин. При этих условиях получают гранулят хлорида магния с 4 мол кристаллизадионной воды, содержанием окиси магния 0,4-0,6%, средним диаметром гранул 1,4-2 мм и насьтным весом 0,8-0,9 г/смз.
При скорости газа свыше 3 м/с необходимые для регулирования величины гранулята зародыши выносятсгг из кипящего слоя и тем -самым больше не достигают целевого роста гранул. I
При скорости 3,5 м/с из кипящего
слоя выдуваются все частицы с диаметром меньше или равным 0,4 мм. При скорости газа 7,5 м/с даже все частицы с диаметром до 2 мм выдуваются и выносятся с отходящим газом.
При температуре газа вьш1е 600 С, например при 700 С, вода из введенного в кипящий слой раствора или расплава хлористого магния выпаривается с такой высокой скоростью,
что образуются гранулы только с
очень небольшой мехагшческой прочностью и с небольшим насьтным весом iO,4-0,5 г/см, в которых содержание MgO составляет 1,6 мас.%.
При времени пребывания гранул в кипящем слое свьш1е 40 мин, например ;59 мин, получают продукт с 76 мас.% хлористого магния и 1j3 мас.% окиси магния.
При времени пребывания гранул в кипящем слое ниже 20 мин, например 15 мин, первоначально образующиеся гранулы спекаются в большие агломераты.
ПримерЗ. Нагретый до 117 С расплав гексагидрата хлорида магния с содержанием воды 53 мас,% вводили в псевдоожиженный, слой. 3 В таблице даны температуры и скорости псевДоожижающего газа. При времени пребывания гранул в псевдоожиженном слое 25-30 мин образовались гранулы с размером зерна 0,8-2,0 мм. Из таблицы видно, что при темпера туре псевдоожиженного слоя 120 С 09 образуется продукт с более низким содержанием зслорида магния и более высоким содержанием воды, при температуре 140 С содержание оксида магния в продукте составляет более 0,8 мас.%, при скорости псевдоожижающего газа 2 м/с образует ся продукт с содержанием оксида магния выше 0,8 мас.%.
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЖРОВАННОГО ХЛОРИДА МАГНИЯ обезвоживанием расплава- или раствора гексагидрата хлорида магния в псевдоожиженном слое-ИЗ обезвоженного хлорида магния с последующим вьшодом готового продукта из псевдоожиженного слоя, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с содержанием хлорида магния 60-72 мас.% с повышенной прочностью гранул и уменьшенным содержанием оксида магния, процесс ведут при температуре в. псевдоожижен.ном слое, равной 120-140 С, температуре псевдоожижающего газа 400-600°С, его скорости 2,0-3,0 м/с и времени нахождения гранул в псевдоожиженном слое 20-40 мин. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что исподьзуют раствор хлорида магния с концентрацией 32-39 мас.%. (Л 3.Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с. я тем, что вьшодимый из псевдоожиженного слоя продукт классифицируют, крупную фракцию измельчают а е и вместе с мелкой возвращают в псевдоожиженный слой. СО to О5 О QD
Патент США № 3395977, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Заявка ФРГ № 1592095, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1982-05-19—Подача