Распределительный элемент смазочного устройства Советский патент 1985 года по МПК F16N25/00 

2.Элемент по п.1, отличающийся тем, что в золотнике со стороны канала подвода смазки установлен клапан, а в торцовой камере возвратная пружина.

3.Элемент по п.1, о т л и ч а rout и и с я тем, что, в главном осевом канале золотника установлена штанга с дисками на концах с возможностьго перемещения в осевом направлении и образования с торцами золотника попе

2638

ременно действующих клапанов, а канал подвода роединен с обоими торцами , золотника.

4. Элемент поп.З, отличающийся тем, что золотник выполнен из отдельных втулок.

5. Элемент по п.4, о т ли ч а ющ и и с я тем, что между втулками установлено разделяющее кольцо.

6. Элемент по п.4, отличающийся тем, что втулки выполнены разной длины.

1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СМАЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА, преимущественно для ткацкого станка, содержащий канал подвода смазки и по крайней мере один золотник, образующий с корпусом торцовую камеру для смазки а и имеющий главный осевой .канал и несколько распределительных смещенных относительно друг друга в осевом направлении каналов, сообщенных с главным каналом, а также корпус, снабженный смещенными в осевом направлении подающими каналами, отличаюш н и с я тем, что, с целью повышения экономии и улучшения качества смазки, торцовая камера соединена с каналом подачи и с главным каналом золотника, а смещение подающих каналов корпуса выполнено с иным щаговым. интервалом, чем у распределительных g каналов, с возможностью последовательной коммутации одного из распре(Л делительных каналов с одним из подающих каналов при перемещении золотника. « / /г f2 гз

Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано например, в ткацких станках. Целью изобретения является повыше ние экономии и улучшение качества . смазки за счет устранения обширных коммутационных трубопроводов, часто подверженных разрушениям, нарушающим доставку смазки, а также за счет конструктивного выполнения распредел тельного устройства, позволяющего ис поЛьзовать внутренние каналы для подачи к местам смазки и обеспечить значительное количество подключений мест смазки. На фиг.1 схематически изображен распределительньгй элемент, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; На фиг.З - то же, что на фиг.1, при смещении золотника; на фиг.4 - распределительный элемент со штангами; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - распределительный элемент со смещением золотника; на фиг.7 - то же, с выполнением золотника из втулок; на фиг.8 - то же, со смещением втулок; на фиг.9 - то же, что на фиг.7, вариант исполнения на фиг.10 и 11 - варианты исполнения золотника в виде втулок по фиг.7 и фиг.9; на фиг.12 - вид В на фиг,11. На станине 1 ткацкого станка обра зована направляющая 2 для ремизок 3, двигающихся в прямом и обратном направлениях. В станине 1 расположен управляющий цилиндр 4 с золотником 5 имеющим главный канал 6, направленны параллельно оси, и перпендикулярные к нему распределительные каналы 7-12. В направляющих для ремизок 3 имеются каналы 13-18 для подвода смазочного материала, шаг Г которых больше шага Д распределительных каналов. На левом конце 19 главного канала 6 помещены пружина 20 и клапан 21 для подвода смазки в главный канал 6 золотника 5. На правом конце 22 установлена пружина сжатия 23. Цилиндр 4 посредством запорных деталей удерживается в станине 1, а шпонка 24 препятствует его проворачиванию. К концу 19 подключена линия подвода смазки, которая может быть закрыта обратньм клапаном 25, в котором предусмотрены выемки 26. При подаче смазки в отверстие конца 19 обратный клапан 25 открывается, клапан 21 перекрывает главный канал 6. Затем золотник 5 движется вправо так, что сначала совмещаются между собой каналы 7 и 13 и первая ремизка 3 или ее направляющий паз смазываются маслом. Вследствие различия в шагах Г и Д каналы 8и14, 9и15, 10и16, 11 и 17, 12 и 18 поочередно соединя- ются и снабжают маслом свои ремизки. По указанным каналам смазка через главный канал 6 поступает из торцовой камеры золотника 5, в котором при движении золотника вправо сжимается пружина 23. После снятия давления клапан 21 открывается, золотник 5 пружиной 23 сдвигается влево и обратный клапан 25 закрывается, а масло из левой Top цовой полости золотника 5 по каналу 6 снова заполняет правую торцовую, камеру золотника. При конструктивном выполнении (фиг.4-6) распределитель устанавливается в двухпроводную систему. Подача масла производится с двух кон цов 19 поочередно. При этом штанга 27 и диски 28 и 29 поочередно в зави симости от направления подачи откры.вают и закрьшают главный канал 6 то со стороны левой торцовой полости, то со стороны правой торцовой полости.При перемещениях золотника принци совмещения распределительных и подающих каналов сохраняется. В варианте исполнения по фиг.7 и 8 золотник состоит из сегментов 30, на клапанной штанге установлена разделяющая деталь 31 с возможностью перемещения в цилиндре 4. Сегменты выполняются с вариантами образования распределительных каналов по фиг.10 11 и 12. Шаг .распределительных каналов Д меньше шага подающих каналов Г При сдвиге золотника из сегментов вправо смазываются шесть находящихся на отрезке Е ремизок, а при сдвиге влево - шесть ремизок на отрезке Ж. В данном случае двенадцатью прдводящими каналами обслуживаются 12 ремизок, т.е. в два раза больше, чем при формах выполнения по фиг.1-6. При конструктивном выполнении по фиг.9 сегменты 30 имеют разную длину, распределительные каналы выполняются с равными поперечными размерами. Например, распределительный канал 11 имеет особенно большое поперечное сечение, тогда как каналы 7 и 9 обладают существенно меньшим поперечным сечением. Шаг Д распределительных каналов имеет разную величину, а шаг Г у подводящих каналов одинаков. При этом в каждом случае шаг подводящих каналов больше шага относящихся распределительных каналов. Благодаря этому удается достигнуть того, что количество смазочного средства, вводимого к отдельным ремизкам за каждый ход смазки, различно. На фиг.10 у сегмента 30 на правом конце предусмотрен кольцевой запле- чик 32,. посредством которого между следующими друг за другом сегментами получается кольцевой паз 33, В нем оканчивается укороченный в этом варианте распределительный канал 34. При этом достаточно для работы, чтобы кольцевой паз 33 находился против подводящего канала 35, а соосность распределительного и подводящего каналов не обязательна. На фиг.11 и 12 на правом конце сегмент 30 имеет два противолежащих шлица 36 и 37, входящих в кольцевой паз 33 и выполняющих функцию укороченного распределительного канала 34 по фиг.10. Распределительные элементы могут включаться параллельно друг другу в многоразовом исполнении, могут меть различную длину и разное число аспределительных каналов. Шаг Д ожет быть меньше шага Г, отчего получается другая последовательность овмещения распределительных каналов одной стороны и подводящих каналов с другой стороны.

IS

6 5 4- f 2г /j

ft/f 3

.6б

/37 f в f5 д /о /6 // /7 Л /(У

....Ш.A1/Х-: рг, .Ji//4i / if , .4 4 / SSчч,.;..; ) -S-.

у / / / /7 7 / / / , у . / , I / / / . / . -У 7 .-1: . - / / / J

Ьг

фиг 5

Щ.

.,.. J -I..-. -.у

I/

27 6 54 гг , г5 /lГ75 /4/f г le /т / , .Г| /: 1{чУ 7| уГ;|:.,, ;;;.,ty:ry:..,Na. MM I V I I 117177// -.. ге w 6 зо зо зо jo за /7 з/ зр зо за б jo зо бюгг i 7 п K,лШо Ш

3035 33 3ff

Ь .l л i у

26

J У/хУм хчЧх1

1(иг. w

3035 33 ЭО

,, Т/ /

26

i4V4 Ч 1 м