Изобретение относится к теплообменным аппаратам скребкового типа для обработки вязких пищевых продуктов, преимущественно для охлаждения творога.
Целью изобретения является повыщение производительности устройства и интенсификация процесса.
На фиг. 1 показано устройство для охлаждения творога, продольный разрез; на фиг. 2 - конструкция ножа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - ротор с закрепленными ножами, изометрия; на фиг. 5 - развертка корпуса с траекторией движения частицы продукта.
Устройство для охлаждения творога состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2 и ротора 3 с ножами 4, выполненными с прямоугольными отверстиями 5 и направляющими выступами 6. На роторе 3 жестко закреплены кольца 7 с прорезями 8. Внутренний диаметр колец 7 равен расстоянию от отверстия 5 ножа 4 до его тыльной стороны 9.
Устройство работает следующим образом.
В теплообменную рубашку 2 подают теплоноситель и выводят устройство на заданный температурный режим, после чего в корпус 1 подают под давлением творог, подлежащий охлаждению.
По мере его продвижения в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью корпуса 1 и ротором 3, ножи 4 очищают продукт с поверхности корпуса 1 и перемешивают его. При переходе с одного ножа на другой, расположенный в том же ряду, но под другим углом, поток продукта дополнительно переориентируется и перемещивается. Направляющие выступы 6 способствуют направленному перемещению продукта в сторону от зоны крепления ножа 4 и дополнительно перемешивают продукт.
Обработанный продукт выводится из корпуса 1 через выходной патрубок.
В процессе эксплуатации данного устройства нет необходимости в переточке ножей, так как по мере износа рабочей
2 поверхности ножи поворачиваются вокруг оси кольца 7 под действием набегающего потока продукта. Поскольку износ ножей происходит довольно равномерно, то угол между ножами, расположенными последовательно, остается постоянным.
Крепление ножа к ротору конструктивно просто (две детали, включая сам нож), технологично в выполнении (кольцо с прорезью и пластина с отверстием могут быть
выполнены простой щтамповкой) и в сборке (вставить и повернуть).
Устройство полностью отвечает санитарно-гигиеническим требованиям к устройствам пищевого назначения, позволяет значительно уменьшить время на чистку и мойку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
Теплообменное устройство | 1990 |
|
SU1815579A1 |
Теплообменный аппарат для обработки вязких продуктов | 1989 |
|
SU1666910A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2072491C1 |
Устройство для охлаждения творога | 1983 |
|
SU1144676A1 |
Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах | 2016 |
|
RU2621761C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2344722C2 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2716414C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU318611A1 |
ЭКСТРАКТОР | 2019 |
|
RU2714472C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТВОРОГА, содержащее цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой, соосно установленный в не.м ротор с попарно укрепленными по длине подвижными ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и интенсификации процесса, ножи в каждой паре установлены под углом один к другому, снабжены в зоне крепления направляющими выступами, расположенными под острым углом к режущей кромке ножей, при этом в последних выполнены отверстия, взаимодействующие с кольцевыми выступами с прорезями, жестко закрепленными на роторе. Bxod теплоносителя Вымд продукта
Фиг.5
Устройство для охлаждения творога | 1979 |
|
SU831094A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Охладитель для творога | 1960 |
|
SU139166A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-06-12—Подача