Известные конструкции охладителей для творога обычно включают в себя следуюш,ие элементы: горизонтальный цилиндрический охлаждаемый, корпус, ножи для снятия творога с охлаждающей новерхности и бункер для приема творога в охладитель.
Предлагаемый охладитель для творога позволяет интенсифицировать процесс охлаждения при увеличении производительности. Это достигается тем, что, в корпусе охладителя, выполненном с рубашкой, смонтирован полый, вращающийся барабан (вытеснитель), образующий с внутренней рабочей охлаждаемой поверхностью корпуса KOJibHeвую полость. В последней обеспечивается охлаждение творога в тонком слое, причем для продвижения охлаждаемого творога в одном конце и для вывода охлажденного творога из охладителя в другом конце вытеснителя имеются шарнирно закрепленные ножи и спира.пьные витки.
Для предварительного охлаждения творога бункер может быть выполненным коническим с рубашкой, и снабженным шнековым питателем и вращающимся ионном для снятия творога со стенок.
На фиг. 1 изображен охладитель для творога, продольный ра:,рез; на фиг. 2 - то же, разрез но А-А на фиг. 1.
Охладитель для творога включает горизонтальный цилиндрический охлаждаемый корпус / с рубашкой 2, вытеснитель 3, бункер -7 и привод 5.
Вытеснитель 3 выполнен в виде полого вращающегося оарабана, образующего с внутренней рабочей охлаждаемой поверхностью корпуса / кольцевую ПОЛОСТЬ Б, обеспечивающую охлаждение творога в тонком слое.
Для продвижения охлаждаемого творога в одном конце и вывода охлажденного творога из охладителя в другом конце вытеснитель 3 снабжен шарнирно закрепленными ножами 6 (фиг. 2) и спиральными витками 7. Бункер 4 выполнен коническим с рубашкой 8, снабжен mfieковым питателем 9 и вращающимся ножом JO для снятия творога со стенок.
№ 139166- 2 Работа охладителя творога осуществляется следующим образом.
Творог (сразу же после его изготовления) подается в бункер 4, захватывается вращающимся щнековым питателем 9 и направляется им в корпус /. Проходя через бункер 4, творог предварительно охлаждается, соприкасаясь с охлаждаемой внутренней стенкой бункера, и снимается с нее ножом 10. При поступлении в корпус / творог продвигается в кольцевой полости Б спиральными витками 7, равномерно перемешиваясь ножами 6 и окончательно охлаждаясь от внутренней стенки корпуса /. Далее охлажденный творог выводится спиральными витками 7, размещенными на другом, конце вытеснителя 5, через отверстие //из охладителя.
Предмет изобретения
1. Охладитель для творога с применением горизонтального цилиндрического охлаждаемого корпуса, ножей для творога с охлаждающей поверхности и бункера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения и увеличения производительности, в корпусе охладителя, выполненном с рубашкой, смонтирован полый вращающийся барабан (вытеснитель), образующий с внутренней рабочей охлаждаемой поверхностью корпуса кольцевую полость, обеспечивающую охлаждение творога в тонком слое, снабженный шарнирно закрепленными ножами и спиральными витками в одном конце для продвижения охлаждаемого творога и в другом, для вывода охлажденного творога из охладителя.
2. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предварительного охлаждения творога бункер выполнен коническим с рубашкой, снабжен шнековым питателем и враи1,ающимся ножом для снятия творога со стенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ТВОРОГА | 1966 |
|
SU189638A1 |
Установка для охлаждения творога | 1974 |
|
SU583786A1 |
Устройство для смешивания творога со сливками | 1977 |
|
SU621331A1 |
Установка для охлаждения пастообразного продукта, преимущественно творога | 1990 |
|
SU1839077A1 |
Устройство для охлаждения пастообразных продуктов | 1983 |
|
SU1145960A1 |
Охладитель молока | 1989 |
|
SU1745162A1 |
Установка для охлаждения творога | 1986 |
|
SU1355190A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ ГОРОДСКИХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2556645C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ ГОРОДСКИХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТДОХОВ | 2011 |
|
RU2473841C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПИЩЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2018 |
|
RU2756212C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-21—Подача