Изобретение относится к холоднон обработке металлов давлением и может быть использовано в усГройстве для подачи материала в зону обработки, в частности, пресса.
Цель изобретения - увеличение точности шага подачи и повьппение надежности в работе привода.
На фиг. 1 изображен привод подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки содержит станину 1, в которой смонтирован приводной (кривошипный) вал 2, несущий планшайбу 3,выполненную заодно с приводным валом 2, направляющие 4, смонтированные на планшайбе 3, ползушку 5, установленную в направляюпщх 4 с возможностью регулировочного перемещения, кривошипный палец 6, закрепленный на ползушке 5 или выполненный заодно с ползушкой 5, противовес 7, смонтированньй на планшайбе 3 с возможностью регулировочного перемещения и расположенный диаметрально ползушке 5 (кривошипному паль.ду 6), шатун 8, связывающий кривошипный палец 6 с подающим органом (не показан) устройства для подачи материала в зону обработки (не показан) .
Привод также содержит механизм регулировочного перемещения ползушки и противовеса и механизм устранения люфта между ползушкой и планшайбой .
Механизм регулировочного перемещения выполнен в виде винта 9, один конец которого ввернут в планшайбу 3, а другой его конец ввернут в противовес 7.
Шаг резьбы конЦа винта, ввернутого в противовес 7, больше шага tp резьбы конца винта, ввернутого в планшайбу 3.
Отношение величин шагов t,,, и ц резьб находится в соотношении, определяемом по зависимости
tnn.
rin
tT п
-n
величина эксцентриситета
де г
nn центра массы противовеса, т.е. расстояние между осью вращения приводного вала 2 и центром массы противовеса;
величина эксцентриситета :кривошипного пальца.
Механизм устранения люфта между ползушкой и планшайбой выполнен в виде клина 10 и винта 11, ввернутого в планшайбу 3 и связанного с клином 10. Ползушка 5 выполнена с поперечным сечением, имеющим форму равнобокой трапеции.
Привод работает следующим образом.
Поворачивают винт 11, который перемещает клин 10 в направлении от оси вращения вала 2 и освобождает ползушку 5. Затем вращают винт 9. При вращении винта 9
перемещается ползушка 5 с кривошипным пальцем 6, что приводит к изменению эксцентриситета г.,, т.е. шага подачи. Одновременно при вращении винта 9 П11 отивовес перемещается
в противоположную сторону на ве- , личину эксцентриситета г,. . Затем вращением винта 11, перемещают клин 10 в пазу между планшайбой 3 и ползушкой 5. При этом устраняются люфты
между планшайбой 3 и ползушкой 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кривошипно-рычажный преобразующий механизм подающего устройства к прессу | 1989 |
|
SU1676723A1 |
Устройство для подачи материала к прессу | 1987 |
|
SU1489902A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1981 |
|
SU984583A1 |
Устройство для привода в движение подающих штанг многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1660574A3 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Устройство для привода в движение подающих штанг многопозиционного пресса | 1989 |
|
SU1739838A3 |
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу | 1985 |
|
SU1318335A1 |
Регулируемая державка | 1981 |
|
SU961861A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2099165C1 |
1. ПРИВОД ПОДАЮЩИХ ОРГАНОВ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащий приводной вал, несущий планшайбу с винтом и направляющими, ползушку с кривошипным пальцем, установленную в направляющих с возможностью регулировочного перемещения, шатун, связывающий кривошипный палец с подающим органом, противовес, диаметрально расположенный относительно кривошипного пальца и установленный на планшайбе с возможностью регулировочного п еремещения,и механизм регулировочного перемещения кривошипного пальца и противовеса,имеющий дополнительный винт связанный с йолэушкой, отличающий с- я тем, что, с целью увеличения точности шага подачи и повьш1ения надежности в работе, один конец дополнительного винта ввернут в планшайбу, а другой его конец - в противовес, привод снабжен механизмом устранения люфта между ползушкой и планшайбой, выполненным,в виде клина, смонтированного на планшайбе с возможностью регулировочного перемещения, ц связанного с ним .винта, причем резьба конца дополнительного винта, ввернутого в противовес, выполнена с шагом t (Л ПГ( большим шага i резьбы конца этого винта, ввернутого в планшайбу, а соотношения величин шагов резьб определены по зависимости t г - п , I I 1 п п ;о го где (j - величина эксцентриситета центра массы противовеса; сх PI - величина эксцентриситета сх кривошипного пальца. 2. Привод по п. 1, отличасо ющийся тем, что ползушка выполнена с поперечным сечением в виде равнобокой трапеции.
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Привод валковой подачи к эксцентриковому или кривошипному прессу | 1975 |
|
SU703194A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-06-28—Подача