Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
На чертеже изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.
Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован приводной вал 2 механизма подачи, несупщй приводной
подающий в-алок 3 и обгонную муфту 4. Обгонная муфта 4 содержит звездочку 5, жестко закрепленную на валу 2, обойму 6, установленную при помощи вала 7 в корпусе, и ролики 8, связывающие звездочку 5 с обоймой 6. В корпусе 1 смонтирован прижимной подающий валок 9, прижимающий материал 10 (полосу или ленту) к валку 3. На обойме 6 закреплен эксцентриковый палец 11, а в корпусе смонтированы направляющие 12, в которых подвижно установлена 13 механизма регулировки шага подачи, несущая ходовую гайку 14.
В ходовую гайку 14 ввернут ходовой винт 15, смонтированньй в опорах 16 корпуса 1о На ходовой гайке 14 заг креплена ось 17, на которой установлен двуплечий рычаг 18 преобразующего механизма. Один конец двуплечего рычага 18 шарнирно связан с экс- центриковым пальцем 11, а другой конец рычага 18 при помощи оси 19 шарнирно связан с ползуном 20, подвижно установленным в направляющих 21 корпуса 1.
Ползун приводится в движение через регулируемьй по длине шатун 22, кривошип 23 и вал 24, связанный с приводом (не показан) В рычаге 18 выполнен продольный паз 25, по кото- рому перемещается ось 17.
Устройство работает следуницим образом о
Привод вращает вал 24, который че- рез кривовшп 23 и шатун 22 перемещает ползун 20 по направляющим 21„ Ползун 20 поворачивает двуплечий рычаг 18 во.круг оси 17. Двуплечий рычаг 18 через эксцентриковый палец I1, обой- му 6, ролики 8, звездочку 5 приводит во вращательное движение вал 2 с валком Зо Валки 3 и 9 подают материал 10 на шаг подачи в зону обработки (не показана). При необходимости ре- гулировки шага подачи вращением ходового винта 15 через ходовую гайку 14 перемещает ползушку 13 в направляющих J2. При этом перемещается ось 17 по пазу 25 и осуществляется измене-
ние соотношения длин концов двуплечего рычага 18 относительно оси 17, а следовательно, и шаг подачи.
Формула изобретения
1о Устройство для подачи материал к прессу, содержащее корпус, механизм подачи, привод, преобразующий механизм, вьшолненный в виде ползуна под вижно установленного в корпусе, и двуплечего рычага, связывающего ползун с механизмом подачи, механизм регулировки шага подачи, выполненный
в виде ползушки, несущей ось и установленной в корпусе с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, и ходового винта, смонтированного в корпусе и ввернутого в ползушку, и криво- шипно-шатунный механизм, связывающий привод с ползуном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, один из концов двуплечего рычага шарнирно закреплен на ползуне, в двуплечем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в продольном пазу,кривошип кривошипно-шатунного механизма шарнирно закреплен на ползуне
2о Устройство по По1, отличающееся тем, что механизм подачи вьшолнен в виде подающих валков, смонтированных на валах, и обгонной муфты, установленной на одном из валов, а другой конец двуплечего рычага шарнирно связан с обгонной муфтой о
24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Устройство для подачи полосового или ленточного материала в рабочую зону пресса | 1988 |
|
SU1523231A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1978 |
|
SU856629A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU414334A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1980 |
|
SU919790A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1183256A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала к прессу. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Материал подается к прессу подающими валками, установленными на валах. На одном из валов смонтирована обгонная муфта, шарнирно связанная с одним из концов двуплечего рычага преобразующего механизма. Другой конец двуплечего рычага шарнирно закреплен на ползуне, который приводится в возвратно-поступательное движение от привода через кривошипно-шатунный механизм. Устройство снабжено механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде ползушки и ходового винта. Ползушка установлена с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна. Перемещение ползушек осуществляется ходовым винтом. В двуплечем рычаге выполнен продольный паз, в котором расположена ось, закрепленная на ползушке. Другой конец двуплечего рычага шарнирно связан с объемной муфтой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Малов А | |||
И | |||
Технология холодной штамповки | |||
Mot Машиностроение, 1969, Со391-393, рис„223 | |||
Авторское свидетельство СССР № 1380031, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-10-27—Подача