со
09
to
00
1
Изобретение относится к стекольн промышленности и может быть использовано для запаивания труб из-кварцевого стекла при изготовлении из них ампул, чехлов контейнеров и пробирок.
Цель изобретения - расширение диапазона диаметров и толщины стенок запаиваемых труб из кварцевого стекла и улучшение качества.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для запаивания труб из стекла, видсверху; на фиг. 2 удерживающие элементы, вид сбоку.
Транспортирующий барабан 1 установлен вертикально с возможностью перемещения вдоль оси 2 и вращения вокруг нее от привода (не показан) газовые горелки 3 размещены по дуге окружности, соосной с барабаном 1. Клиновидные захваты 4 выполнены на верхнем торце 5 транспортирующег барабана 1. Подпружиненные конусные оправки 6 смонтированы на торце 7 транспортирующего барабана
Гибкая бесконечная лента 8 установлена на роликах 9, имеющих возможность радиального перемещения, и охватывает часть цилиндрической поверхности транспортирующего барабана 1. Перед газовыми горелками 3 установлен теплоизоляционный кожух 10.
.Устройство работает следующим образом.
Трубу 11 из кварцевого стекла устанавливают на подпружиненной конусной оправке 6 и закрепляют в вертикальном положении при помощи клиновидных захватов 4 и гибкой бесконечной ленты 8. Центровку труб относительно вертикальной оси осуществляют изменением натяжения гибкой бесконечной ленты 8 путем перемещения роликов 9 в радиальном направлении, под действием которого происходит перемещение в горизонталной плоскости подпружиненной конусной оправки 6.
Кварцевые трубы 11 устанавливают таким образом, чтобы в пламя горелок 3 попадали только их торцовые (запаиваемые ) части. Этого достигают перемещением транспортирующего барабана 1 вдоль оси 2 в вертикальной плоскости. После установки запаиваемых кварцевых труб 11 включают привод (не показан) вращения транспортирующего барабана 1 и дви281 .
жения гибкой бесконечной ленты 8, Движение гибкой бесконечной ленты 8 может осуществляться как от при-. вода транспортирующего барабана 1, так и за счет независимого приводного механизма (не показанJ.
Движение гибкой бесконечной ленты 8 вдоль цилиндрической поверхности транспортирующего барабана 1 и прижимное усилие, оказываемое ею на кварцевую трубу 1I, обеспечивает вращение последней вокруг собственной оси. По мере вращения транспортирующего барабана 1 вокруг оси 2 кварцевая труба 11 поступает в зону действия газовых горелок 3 и, перемещаясь вдоль нее, разогревается в торцовой части до пластичного состояния. Разогретая до пластичного состояния стекломасса под действием сил поверхностного- натяжения с-тягивается и схлопывается, образуя герметически заделанный коне
Время пребывания кварцевой трубы в зоне действия горелок 3 регулируют в зависимости от ее диаметраи толщины стенки, изменяя скорость вращения транспортирующего барабана 1 и количество работающих горелок 3 При необходимости включают лишь часть газовых горелок 3. Запаянную кварцевую трубу извлекают из клино видного захвата 4, вставляют следующую, и операция запайки повторяется
Устройство может работать как в периодическом, так и в непрерьширм режиме. Последний используется при запайке кварцевых труб равного диаметра или труб с близкими значениями диаметров. При непрерывной работе устройства настройку натяжения и прижимного усилия гибкой бесконечной ленты 8 осуществляют при начальном запуске устройства в работу, а в дальнейшем только снимают запаянные трубы и устанавливают новые клиновидные захваты 4 на подпружиненные конусные оправки 6.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в возможности запаивания труб с диаметром 5-10 мм и более, с широким диапазоном значений толщины стенок, в том числе толстостенных, и с широким диапазоном длин труб, а также в повышении качества изделий за счет исключения деформации труб при их запаивании, сокращении отходов стекла на 15-20%.
8
(риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., | 1971 |
|
SU294620A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 2006 |
|
RU2402835C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ЗАПАЙКИ ВНЕШНИХ ОБОЛОЧЕК ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛНОВОДА С ПОЛОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ | 2015 |
|
RU2617650C1 |
Устройство для запаивания ампул | 1980 |
|
SU858291A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ | 1969 |
|
SU238095A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ЗАПАЙКИ ВНЕШНИХ ОБОЛОЧЕК ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛНОВОДОВ С ПОЛОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ | 2016 |
|
RU2629133C1 |
Машина для запайки стеклоизделий | 1976 |
|
SU653224A2 |
Устройство для запайки стеклянных ампул | 1984 |
|
SU1232255A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ СТЕКЛЯННЫХ ФЛАКОНОВ | 2012 |
|
RU2535570C2 |
Способ запайки ампул | 1983 |
|
SU1146284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАИВАНИЯ. ТРУБ ИЗ СТЕКЛА, содержащее транспортирующий барабан, газовые горелки и удерживающие элементы, о т ли чающееся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров и толщины стенок запаиваемых труб из кварцевого и улучшения качества, транспортирующий барабан установлен вертикально с возможностью перемещения .вдоль оси врап1ения, газовые горелки размещены по дуге окружности, соосной с барабаном, а удерживающие элементы выполнены в виде клиновидных захватов, размещенных на верхнем торце барабана, подппужинеш-1ых конусных оправок, установленных на нижнем торце барабана, и гибкой бесконечной ленты, охватывающей поверхности барабана и установленной на роликах, которые смон(Л тированы с возможностью радиального перемещения. с
СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU348509A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Механизм запайки капилляров | 1973 |
|
SU506578A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-06-05—Подача