Способ запайки ампул Советский патент 1985 года по МПК C03B23/18 

Описание патента на изобретение SU1146284A1

1 Изобретение относится к технологии запайки стеклянных ампул и может быть использовано в химической, витаминной , парфюмерной и других отрас лях народного хозяйства. Известен способ запайки ампул путем вращения ампул во время нагрева участка запайки пламенем газовой горелки до момента свободного расплавления стекла с образованием капли, которая запаивает кончик капилляра 1. Однако согласно этому способу качество запайки не достаточно высокое так как в ампулах возникает значител ный выкуум из-за продолжительности на грева и большой массы разогретого стекла. Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является способ запайки ампул путем их вращения, локального нагрева капилляра с помощью горелки, фиксации начала размягчения стекла и оттягивания отпаиваемого конца капилляра с помощью оттягивающего уйтройства. Фиксацию начала размягчения стекла в известном способе осуществ|ляют путем захвата конца капилляра специальным приспособлением и по изменению величины крутящего момента, передаваемого-капилляром на это приспособление, судят о степени размягчения стекла, и по достижении требуемого параметра формируют импульс для включения в работу оттягивающего устройства. Такая запайка обладае более высоким качеством 2J . Однако согласно известному способу при запайке требуется строго опре деленная масса стекла, выносимая в пламя горелки, работа по запайке осу ществляется по жесткому временному циклу, т.е. повьппены требования к, точности геометрических форм и размеров, подлежащих запайке ампул и тому подобных емкостей. За последние годы в технологии запайки ампул наметилась новая тенденция осуществлять запаивание с оттяжкой отпаиваемой части капилляра без предъявления жестких требований к размерам ампул. Однако захват или размещение на кончике капилляра вакуумных ампул каких-либо приспособ лений для фиксации начала размягчеНИИ стекла невозможны из-за хрупкост их капилляров и несоосности их, с пул кой , S/.1 Цель изобретения - повыиение качества ампул вакуумного наполнения с тонким и хрупким капилляром. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу запайки ампул путем их вращения, локального нагрева капилляра с помощью горелки, фиксации начала размягчения стёкла и оттягивания отпаиваемого конца капилляра с помощью оттягивающего устройства, фиксацию начала размягчения стекла проводят путем воздействия на отпаиваемую часть капилляра нагрузкой, направленной под углом к оси ампулы и в одной плоскости с ней, а оттягивающее устройство перед нагревом капилляра помещают перед горелкой На чертежеизображено устройство для запайки ампул, общий вид. Устройство состоит из оттягивающего устройства 1 с пружиной 2, размещенного перед горелкой 3 с пружинным устройством 4 для ее отвода, взаимосвязанным с оттягивающим устройством 1, кулачка 5, нагрузки 6 для фиксации начала размягчения стекла отпаиваемого капилляра 7, выполненную в виде щупа, направленного под угломк оси ампулы 8 и в одной плоскости с ней, датчика 9 сигнала размягчения, электромагнита 10 с собачкой 11. Способ реализуют следующим образом. Запаиваемую ампулу 8 приводят во вращение любым известным способом, например с помощью вращающихся ролиJ4OB (не показаны). При повороте кулачка 5 оттягивающее устройство 1 вводится в рабочее положение и фиксируется с помощью собачки 11 электромагнита 10, при этом горелка 3 также занимает рабочее положение, а нагрузка 6.располагается в одной плоскости с осью ампулы 8 и под углом к ней, легко опираясь на отпаиваемый конец капилляра 7. Под действием пламени горелки 3 стекло в месте нагрева размягчается, происходит отклонение вниз.отпаиваемого капилляра 7, и, следовательно, нагрузки 6. При этом с помощью датчика 7 сигнал поступает на электромагнит 10, собачка 11 которого расцепляется с оттягивающим устройством I, огнобождая его и обеспечивая, под действием . пружины 2, оттяжку огпаиваемой -части капилляра 7. В мсмент пережрга

J

стеклянной нити оттягивакяцее устройство 1 отбросит отпаянный конец капилляра 7 и займет положение, показанное на чертеже пунктиром, при этом с помощью пружины 4 обеспечит отвод горелки 3 в правое положение. Далее цикл повторяется.

Фиксация момента размягчения стекла предлагаемым способом позволит производить запайку ампул с оттяжкой капилляра на ампулах отечест4628А4

венного производства, имеющих большой разброс по геометрическим формам и размерам, а также исключить операцию предварительной калибровки 5 ампул, что, в свою очередь, позволит сократить брак от некачественной запайки с 5-7% до 2-1%. Кроме того, предлагаемый способ позволит производить качественную запайку вакуумных ампул, имеющих тонкий и хрупкий капилляр.

Похожие патенты SU1146284A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАПАЙКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Микитюк В.Я.
  • Лапшов В.П.
  • Осипов В.М.
RU2111926C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ЗАПАЙКИ ВНЕШНИХ ОБОЛОЧЕК ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛНОВОДА С ПОЛОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ 2015
  • Горячева Ирина Юрьевна
  • Скибина Юлия Сергеевна
  • Пиденко Сергей Анатольевич
  • Бурмистрова Наталия Анатольевна
  • Пиденко Павел Сергеевич
RU2617650C1
Машина для запайки стеклоизделий 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Можжухин Валентин Сергеевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU533551A1
Способ запайки ампул и устройство для его осуществления 1980
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
  • Микитюк Виктор Яковлевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU966044A1
Способ запайки заполненных жидкостью ампул и устройство для его осуществления 1989
  • Деркач Валентин Васильевич
  • Левченко Дмитрий Елизарович
  • Певнев Василий Миронович
SU1678778A1
Способ запайки ампул и устройство для его осуществления 1991
  • Аршавский Эдуард Самсонович
  • Жужщиковский Георгий Викторович
  • Лапшов Василий Павлович
SU1811507A3
Устройство для запайки, например, ампул 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Лапшов Василий Павлович
  • Филипин Николай Андреевич
SU496240A1
Способ запайки стеклянных сосудов 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Филипин Николай Андреевич
SU527190A1
Машина для запайки ампул 1977
  • Александер Юрий Владимирович
  • Лапшов Василий Павлович
  • Микитюк Владимир Яковлевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU662510A2
Устройство для запайки ампул из стекла 1987
  • Кирдо Иван Викторович
  • Попов Владимир Иванович
  • Григорьев Евгений Федорович
SU1447758A1

Реферат патента 1985 года Способ запайки ампул

СПОСОБ ЗАПАЙКИ АМПУЛ путем их вращения, локального нагрева капши яра с помощью горелки, фиксации начала размягчения стекла и оттягивания отпаиваемого конца капилляра с помощью оттягивающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества ампул вакуумного наполнения с тонким и хрупким капилляром, фиксацию начала размягчения стекла проводят путем воздействия на отпаиваемую чисть капилляра нагрузкой, направленной под углом к оси ампулы и в одной плоскости с ней, а оттягивающее устройство перед нагревом капилляра помещают перед горелкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1146284A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Муравьев и,А, Технология лекарств
М., Медицина, 1971, с
ФРИКЦИОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СЦЕПЛЕНИЯ КОРПУСА СЪЕМНОГО КОЛЕСА СО СТУПИЦЕЙ РАБОЧЕЙ ОСИ 1925
  • Рудольф Кроненберг
SU707A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Грунтозаборное устройство для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций 1979
  • Костылев Александр Дмитриевич
  • Гилета Владимир Павлович
  • Ткач Хаим Беркович
  • Григоращенко Владимир Александрович
  • Чепурной Николай Прохорович
  • Козлов Валерий Афанасьевич
  • Рейфисов Юрий Борисович
  • Бондарь Михаил Юрьевич
  • Дробязко Владимир Федорович
SU1270233A2
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 146 284 A1

Авторы

Лапшов Василий Павлович

Микитюк Виктор Яковлевич

Филипин Николай Андреевич

Даты

1985-03-23Публикация

1983-01-14Подача