Изобретение может быть использовано в производстве электровакуумных приборов, например электроннооптических преобразователей.
Известен станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, шпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройства и каретку с газовыми горелками.
Цель изобретения - повысить точность центровки.
Это достигается тем, что центрирующее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощью вакуум-присоса. Кроме того, предусмотрено выполнение патрона неподвижной бабки в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120° три прижима, один из которых
смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 и 3 - центрирующие усгройства шпинделей соответственно неподвижной и подвижной бабок; на фиг. 4 - патрон неподвижной бабки; па фиг. 5 - то же, вид по стрелке А на фиг. 4. На тумбах 1 и 2 укреплена станина 3, на
которой неподвижно установлены левая бабка 4 и правая бабка 5. Между бабками на направляющих станины установлена с возможностью перемещения каретка 6 с закрепленной на ней горелкой 7 для сварки изделий.
Патрон 8 с механическим зажимом изделия присасывается к торцу шпинделя 9 неподвижной бабки 4 с помощью вакуум-присоса. Центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки .выполнено в виде штанги 10 с фиксатором 11, поджимаемым пружиной 12.
На шпинделе 13 подвижной бабки 5 с помощью вакуум-присоса укреплен патрон 14, выполненный в виде втулки с кольцом 15, к которому изделие прижимается вакуумом.
Центрирующее устройство шпинделя 13 подвижной бабки состоит из штанги 16, соединенной со штангой 17 планками 18 и 19. На конце планки 18 смонтирован фиксатор 20. Планка 18 соединена с кольцом 21 через пружину кручения 22, которая постоянно прижимает штангу П к упору 23.
Зажимной патрон 8 неподвижной бабки 4 со-стоит из планшайбы 24, наружный торец которой притерт по торцу шлинделя 9 бабки.
На планшайбе закреплены две втулки 25, внутри которых установлены с возможностью перемещения полые колонки 26, запрессованные в диск 27. Внутри колонок вмонтированы пружины 28, постоянно прижимающие диск к кулаку 29.
Последний установлен на осях 30, запрессованных в колодки 31, укрепленные на втулке 25. В центре планшайбы вмонтировано кольцо
32для упора в него изделия. В центральной части диска 27 запрессованы два сферических упора 33, а третий-упор 34 запрессован в качающийся рычаг 55, постоянно поджимаемый пружиной 36.
Центрирование и зажим свариваемых деталей осуществляется следующим образом.
Нажатием на рычаг кулака 29 отводят диск 27. В последний вставляют левую часть свариваемого изделля «37, отжимая при этом рычаг 35 с подвижным упором 34. Когда упоры
33попадут в канаеку на наружной поверхности изделия, то плавно опускают рычаг 35, пока третий упор 34 также не попадет в канавку.
Затем плавно отпускают рычаг кулака до полного соприкосновения торца свариваемого изделия с кольцом 32. После этого перемещают патрон с закрепленным в нем изделием в вертикальной плоскости до попадания фиксатора 11 в центральное отверстие на торце изделия и вакуумом прижимают патрон к торцу шпинделя 9.
Изделие вставляют в патрон 14, прижимая торец его к кольцу 15 вакуумом. Когда механизм центрирования .выводят перед изделием, штанга 17 под действием пружины 22 прижимается к упору 23, а ось фиксатора 20 совмещается с геометрической осью шпинделей станка. После этого перемещают патрон с закрепленным в нем изделием до совмещения центрального отверстия на переднем торце изделия 38 с фиксатором 20 и вакуум-присосом, прижимают патрон к торцу шпинделя 13 подвижной бабки. Затем фиксатор 20 извлекается из отверстия изделия, и механизм центрирования отводится в исходное положение.
Предмет изобретения
1.Станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, щпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройства и каретку с газовыми горелками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центровки, центрирующее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство щпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощью вакуумприсоса.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что патрон неподвижной бабки выполнен в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120° три лрижима, один из которых смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бабка изделия | 1977 |
|
SU679382A1 |
Установка для армирования керамических изделий | 1985 |
|
SU1346432A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Предохранительное приспособление к зажимному патрону токарного станка | 1959 |
|
SU126705A1 |
Установка для сварки конуса электронно-лучевой трубки с тубусом | 1987 |
|
SU1516467A1 |
Станок для абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНия | 1979 |
|
SU837787A1 |
Станок для полуавтоматической намотки электрических катушек с сердечником | 1957 |
|
SU111158A1 |
Комбинированный многошпиндельный станок | 1974 |
|
SU511209A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2039640C1 |
Фиг. 1
72 70 11 37
Фиг 2
Даты
1972-01-01—Публикация