СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C03B23/20 

Описание патента на изобретение SU348509A1

Изобретение может быть использовано в производстве электровакуумных приборов, например электроннооптических преобразователей.

Известен станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, шпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройства и каретку с газовыми горелками.

Цель изобретения - повысить точность центровки.

Это достигается тем, что центрирующее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощью вакуум-присоса. Кроме того, предусмотрено выполнение патрона неподвижной бабки в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120° три прижима, один из которых

смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 и 3 - центрирующие усгройства шпинделей соответственно неподвижной и подвижной бабок; на фиг. 4 - патрон неподвижной бабки; па фиг. 5 - то же, вид по стрелке А на фиг. 4. На тумбах 1 и 2 укреплена станина 3, на

которой неподвижно установлены левая бабка 4 и правая бабка 5. Между бабками на направляющих станины установлена с возможностью перемещения каретка 6 с закрепленной на ней горелкой 7 для сварки изделий.

Патрон 8 с механическим зажимом изделия присасывается к торцу шпинделя 9 неподвижной бабки 4 с помощью вакуум-присоса. Центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки .выполнено в виде штанги 10 с фиксатором 11, поджимаемым пружиной 12.

На шпинделе 13 подвижной бабки 5 с помощью вакуум-присоса укреплен патрон 14, выполненный в виде втулки с кольцом 15, к которому изделие прижимается вакуумом.

Центрирующее устройство шпинделя 13 подвижной бабки состоит из штанги 16, соединенной со штангой 17 планками 18 и 19. На конце планки 18 смонтирован фиксатор 20. Планка 18 соединена с кольцом 21 через пружину кручения 22, которая постоянно прижимает штангу П к упору 23.

Зажимной патрон 8 неподвижной бабки 4 со-стоит из планшайбы 24, наружный торец которой притерт по торцу шлинделя 9 бабки.

На планшайбе закреплены две втулки 25, внутри которых установлены с возможностью перемещения полые колонки 26, запрессованные в диск 27. Внутри колонок вмонтированы пружины 28, постоянно прижимающие диск к кулаку 29.

Последний установлен на осях 30, запрессованных в колодки 31, укрепленные на втулке 25. В центре планшайбы вмонтировано кольцо

32для упора в него изделия. В центральной части диска 27 запрессованы два сферических упора 33, а третий-упор 34 запрессован в качающийся рычаг 55, постоянно поджимаемый пружиной 36.

Центрирование и зажим свариваемых деталей осуществляется следующим образом.

Нажатием на рычаг кулака 29 отводят диск 27. В последний вставляют левую часть свариваемого изделля «37, отжимая при этом рычаг 35 с подвижным упором 34. Когда упоры

33попадут в канаеку на наружной поверхности изделия, то плавно опускают рычаг 35, пока третий упор 34 также не попадет в канавку.

Затем плавно отпускают рычаг кулака до полного соприкосновения торца свариваемого изделия с кольцом 32. После этого перемещают патрон с закрепленным в нем изделием в вертикальной плоскости до попадания фиксатора 11 в центральное отверстие на торце изделия и вакуумом прижимают патрон к торцу шпинделя 9.

Изделие вставляют в патрон 14, прижимая торец его к кольцу 15 вакуумом. Когда механизм центрирования .выводят перед изделием, штанга 17 под действием пружины 22 прижимается к упору 23, а ось фиксатора 20 совмещается с геометрической осью шпинделей станка. После этого перемещают патрон с закрепленным в нем изделием до совмещения центрального отверстия на переднем торце изделия 38 с фиксатором 20 и вакуум-присосом, прижимают патрон к торцу шпинделя 13 подвижной бабки. Затем фиксатор 20 извлекается из отверстия изделия, и механизм центрирования отводится в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, щпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройства и каретку с газовыми горелками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центровки, центрирующее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство щпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощью вакуумприсоса.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что патрон неподвижной бабки выполнен в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120° три лрижима, один из которых смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.

Похожие патенты SU348509A1

название год авторы номер документа
Бабка изделия 1977
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Лысиков Виктор Гаврилович
  • Шашков Сергей Егорович
SU679382A1
Установка для армирования керамических изделий 1985
  • Телеус Борис Алексеевич
  • Иванкович Николай Семенович
  • Попов Михаил Владимирович
SU1346432A1
Круглошлифовальный станок 1988
  • Пелихов Алексей Семенович
  • Адамов Валентин Иванович
SU1546235A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Предохранительное приспособление к зажимному патрону токарного станка 1959
  • Абу-Адаль Н.К.
SU126705A1
Установка для сварки конуса электронно-лучевой трубки с тубусом 1987
  • Курышев Владимир Александрович
  • Еремин Алексей Павлович
  • Ткаченко Евгений Иванович
  • Лукашин Владимир Андреевич
  • Федоров Владимир Константинович
  • Барышников Владимир Михайлович
  • Пиминов Анатолий Сергеевич
SU1516467A1
Станок для абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНия 1979
  • Братов Николай Петрович
SU837787A1
Станок для полуавтоматической намотки электрических катушек с сердечником 1957
  • Яблоков В.А.
SU111158A1
Комбинированный многошпиндельный станок 1974
  • Игнатьев Олег Иванович
  • Загоренко Григорий Михайлович
SU511209A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Стоянов А.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
RU2039640C1

Иллюстрации к изобретению SU 348 509 A1

Реферат патента 1972 года СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 348 509 A1

Фиг. 1

72 70 11 37

Фиг 2

SU 348 509 A1

Даты

1972-01-01Публикация