Способ охлаждения труб Советский патент 1985 года по МПК C21D9/08 

со со Изобретение относится к трубному производству, в частности к термиче кой обработке труб большого диаметра. Цель изобретения - повышение рав номерности охлаждения. Способ осуществляют следующим об разом. Трубе, нагретой до 880-960 С, пр дают вращательное и поступательное движение и вводят ер в зону охлажде ния. Охладитель подают на внешнюю поверхность трубы с пстощью форсунок, обеспечивающих формирование плоских веерообразных струй. Струи относительно трубы подают так, что их оси образуют с осью трубы увеличивающийся от 45 до 80° по ходу перемещения, трубы угол, 4 угол поворота плоскости струй к поперечному сечению трубы устанавливают увеличиваю1цимся от 3 до 45°. При этом увеличение угла наклона струи осуще ствляют пропорционально увеличению угла поворота их плоскости. Пример. Трубы диаметром . 1020 мм из стали 17F1C охлаждали по предлагаемому и известному способам. Параметры подачи струй, расход охладителя и результаты механических испытаний, этих двух способон охлаждения, приведены в таблице, где 0, и - углы между осью струй i и осью трубы соответственно в начале и в конце зоны охлаткдения, , и /5.углы поворота плоскости струй к поперечному сечению трубы соответственно в начале и в йонце зоны охлаждения . Как видно из приведенных в таблице данных, использование предлагаемого способа охлаждения позволяет значительно уменьшить разброс предела прочности (более, чем на 40%), что свидетельствует о повышении равномерности охлаждения. Способ позволяет наиболее рационально использовать охладитель при термообработке труб большого диаметра. Его можно использовать также при охлаждении труб после ихпрокатки на трубных станах горячей прокатки.

Известный 900 45 45 43 43

Предлагае8 20 60 70 мый 580

12

98

6,8

113