со
00
ел
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам черных металлов, например к литьм низколегрованным сталям, применяем1л 1 для изготовления деталей автомобилей большой грузоподъемности (75-180 т) работающих в условиях Крайнего Севера. ..
Цель изобретения - повьшение пластических свойств, ударной вязкости и снижение твердости после термической обработки при сохранении оптимальной прочности.
С наличием в стали кальция и магния дендритная структура стали заметно измельчается. При этом уменьшается длина дендритных кристалов , первичные оси дендритов становятся более короткими, а оси второго порядка менее развитыми.
Кроме того, происходит существенная глобуляризация и перераспределение неметаллических включений с очищением от них границ зерен.
Сталь вьшлавляют в 160 кг индукционной тигельной печи ИСТ-0,16 с кислой футеровкой. В качестве шихты используют следукицие материалы, мас.%:
Возврат стальной (собственньй) 30-35 Лом стальной 2А - 60-65 Ферросилиций ФС 45 0,4-0,8 Ферромарганец ФМн 70 1,5-1,9 Феррохром Фх 010 0,3-0,9 Феррованадий ФВд 35 0,2-0,8 Никель гранулированный Н-30,2-1,0 Раскисление и модифицирование стали проводят в ковше сплавом ,(Ae-6i -Cq -РЗМ - Fe ) в количестве 0,1-0,3% от веса жидкого металла.
(
Металл после раскисления и модифицирования гТри 1620-1650с разливают в формы из холоднотвердеющих смесей для получения заготовок для изготовления образцов на испытание механических свойств стали.
Стальные заготовки подвергают термообработке - нормализации при нагреве до 960 С; выдержке 2 ч, затем охлаждают на воздухе. Отпуск: нагрев 650°С, вьщержка 2 ч и охлаждение на воздухе.
Химический состав и механические свойства сталей приведены в таблице
Как видно из таблицы, пластичесие свойства предлагаемой стали и дарная вязкость при нормальных и трицательных температурах значиельно превьш1ают данные показатели звестной стали: относительное удинение в 1,43 раза, относительное ужение в 1,5 раза; ударная вязость при 20°С в 1,7 раза, при 1,8 раза.
Предлагаемая сталь обладает также достаточно высокими литейными свойствами , хорошо сваривается .
При содержании компонентов в другом соотношении (сталь 7 и 8), чем в предлагаемом составе механические свойства ухудшаются (сталь 7 - снижаются прочностные характеристики, ухудшаются пластические свойства и ударная вязкость).
Высокие пластические свойства и ударная вязкость предлагаемой стали достигаются за счет снижения углерода, в результате чего в структуре нормализованной стали увеличивается количество феррита; за счет уменьшения содержания марганца до . 0,6-1,0%, который, растворяясь в феррите, повьш1ает прочность стали, снижает при этом пластические свойства и ударную вязкость; наличие встали кальция и магния способствует более глубокому обессериванию расплава (содержание серы в стали не превьш1аёт 0,025%), в результате границы зерен в структуре стали получаются более чистыми от сульфидов железа.
Отсутствие в предлагаемом составе стали меди не снижает ее пластических свойств и ударной вязкости, но делает ее более дешевой. Кроме того, отсутствие азота способствует снижению твердости и улучшеник обработки стали резанием и при сохранении достаточно высоких прочностных характеристик.
Предлагаемую сталь, имеющую более высокие пластические свойства и ударную вязкость при достаточно высоких прочностных характеристиках, можно использовать для изготовления крупногабаритных деталей карьерных самосвалов особо большой грузоподъемностью (75-180 т), работающих в условиях Крайнего Севера. Экономический 3 эффект от повышения надежности и долговечности деталей автомобилей 11931754 снижение их веса составит более 400 тыс.руб. в год. и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2295587C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2562554C1 |
ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2383649C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2419666C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2617070C1 |
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2003 |
|
RU2259416C2 |
Сталь | 1983 |
|
SU1142523A1 |
СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, никель, алюминий, церий и железо, отличающаяся тем, что. с целью повьшения пластических свойств, ударной вязкости и снижения твердости после термической -обработки при сохранении оптимальной прочности, она дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,2-0,3 Углерод 0,6-1,0 Марганец 0,3-0,6 Кремний 0,3-0,5 Хром 0,08-0,2 Ванадий 0,5-0,8 Никель 0,01-0,1 Алюминий 0,001-0,1 Церий 0,005-0,05 Кальций (Л 0,001-0,05 Магний Остальное Железо
0,09 0,005 Осталь-.845 578 15,4 ное
Предлагаемая сталь
0,001 -- то же 735 540 21,5
0,035 --- - 700 510 22,6
0,05--- - 770 545 20,8
0,005 --- - 725 535 22,0
Известная статаг;
0,490,21248
0,910,30179
0,870,32170
0,800,29197
0,890,31181
Продолжение таблицы
Сталь | 1981 |
|
SU998571A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1977 |
|
SU644867A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-05-30—Подача