Станок для развертки горла полого стеклоизделия Советский патент 1959 года по МПК C03B9/32 C03B23/00 

Известны станки для развертки конца трубчатого стеклянного изделия, вынолненные в виде транспортера, несущего стеклоизделия, и снабженные прижимными роликами для вращения стеклоизделий, горелками и развертками для размягчения, стекла и развертки его.

Недостатком этих станков является загрузка и нодача вручную стеклоизделий к горелкам и к развертке.

Описываемый станок устраняет этот недостаток, так как транспортер выполнен в виде многопарных ступенчатых консольных валиков и снабжен толкателями, передвигающими стеклоизделие в процессе его обработки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - боковой вид станка в различных стадиях работы.

Станок представляет собой многопарный валковый транспортер, составленный из ступенчатых консольных валиков /, над которыми монтированы вращающиеся ролики 2 для прижатия и вращения обрабатываемого стеклоизделия 3. Эти ролики находятся под некоторым углом к оси стеклоизделия и потому проталкивают его до упора 4.

Между впадинами ступенчатых валиков проходит вертикальный толкатель 5, который поднимает стеклоизделие на уровень верхней образующей ступенчатых валиков и перемещает его к впадине второй пары ступенчатых валиков горизонтальным толкателем 6.

Вместе с подъемом вертикальных толкателей поднимаются и прижимные ролики.

При опускании вертикального толкателя вниз стеклоизделие входит во впадину второй пары валиков и прижимается роликом, а горизонтальные толкатели беспрепятственно возвращаются в исходное положение.

Станок снабжен горелками и разверткой (на чертеже не показаны). В зависимости от вида и габаритов стеклоизделия количество парных валиков может быть различным. Так, станок для развертки горла электроколбы имеет семь пар валиков. На 1-й паре валиков идет загрузка колбы; на 2-й, 3-й, 4-й - разогрев колбы; на 5-й - развертка колбы; на 6-й паре валиков - остывание колб.

Перемещение толкателей и подъем прижимных роликов осуществляется от кулачков распределительного вала (на чертеже не показаны). Вращение распределительного вала и ступенчатых роликов осуществляется цепными передачами от валика, соединенного карданной муфтой с распределительным валом колбовыдувного станка, командующего открытием его щпинделей (на чертеже не показано).

Станок может быть использован и отдельно как полуавтомат.

Предмет изобретения

Станок для развертки горла полого стеклоизделия, например электроламповой колбы, выполненный в виде транспортера, снабженного вращающимися роликами для прижатия и вращения стеклоизделия, горелками для разогрева горла и развертками для расширения горла стеклоизделия, отличающийся тем, что транспортер выполнен в виде многопарных ступенчатых консольных валиков, между которыми располагается обрабатываемое стеклоизделие, и снабжен вертикальными и горизонтальными подвижными толкателями, передающими стеклоизделие из одной пары валиков в другую.