Способ обжига сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое Советский патент 1959 года по МПК C22B19/02 C22B1/10 

Известный способ обжига сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое не позволяет получать крупноволнистого огарка, пригодного для получения цинка пирометаллургическим способом.

Предлагаемый способ позволяет получать качественный огарок как по химическому его составу, так и по крупности зерен, повышает производительность печи и извлечение свинца и кадмия. Достигается это тем, что обжиг в кипящем слое ведут при 1100-1200° вместо 800--1000°, повышении интенсивности дутья с 10-11 см/сек до 20-26 см/сек и избытке воздуха не выше 20%, по сравнению с теоретически необходимым для окисления сульфидов.

Пример. Цинковые концентраты, содержащие 46-48% цинка, 27-29% серы, 1,16/о свинца, 0,14% кадмия и 10-11% влаги обжигались в печи для обжига в кипящем слое с площадью пода 8,4 м при 1100°, линейной скорости дутья 22 см/сек и избытке воздуха . Подготовка щихты состояла в просеве ее через сито с отверстиями 15-20 мм; производительность печи составляла 12-13 т/м в сутки.

При этих условиях был получен огарок с содержанием 0,74% серы, 0, свиица со следами кадмия и при 30-40% зерен диаметром менее 0,3 мм. Возгон из такого огарка составил 84% свинца и 99% кадмия.

Предмет изобретения

Способ обжига сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью получения пригодного для пирсметаллургического способа производства цинка крупнозернистого огарка с минимальным содержанием свинца, кадмия и серы, исходные концентраты обжигают при 1100-1200° с линейной скоростью дутья 20- 26 см/сек и при избытке воздуха против теоретического не выше 20%