Обрезной штамп Советский патент 1959 года по МПК B21J13/02 B21J5/02 B21J5/10 

Известен обрезной штамп с одновременной пробивкой центрального отверстия посредством свободно уста новленной в нижней половине штампа стойки, взаимодействуюш,ей с отверстием в пуансоне.

В опИ|Сываемом обрезном штампе в отличие от известного осуш,ествлено автоматическое поднимание и опускание стойки вместе с пуансоном.

С этой целью стойка снабжена системой из двух защелок, откидываюш,ихся (утапливаемых) внутрь стойки, и двух поворотных на осях рычагов, разжатых пружиной, сжимаемой падаюш,ей в штампе обрезанной деталью (поковкой).

Внутреннее отверстие в пуансоне выполнено с буртом, взаимодействуюн1,им с защелками стойки при ее поднимании с пуансоном.

Защелки и рычаги снабжены выступами, посредством которых защелки принудительно выдвигаются из стойки нри сжатии рычагов, и пружинами, связывающими попарно защелки и рычаги с возможностью дальнейшего поворота защелок в ту же сторону при достижении рычагами их крайнего сжатого положения.

На чертеже изображен обрезной штамп в разрезе с положением его деталей после пробивки центрального отверстия в обрабатываемой детали.

Обрезной штамп состоит из верхней половины в виде пуансоиа /, имеющего внутреннее отверстие с буртом 2, и нижней половины, представляющей собой подушку 5 с центральным гнездом 4.

На нижней половине штампа расположена матрица 5 и свободно установлена прошивная стойка 6. На стойке 6 монтированы две 7, имеющие взаимодействующие с буртом 2 выступы 8 и удерживаемые в раскрытом положении пружинами 9, и два поворотных на осях 10 рычага 11. Рычаги // соединены между собой шарнирной тягой 12, дающей возможность защелкам одновременно откидываться (утапливаться) в пазах стойки 6 или выступать из них на одну и ту же величину. Нижние концы рычагов 11 имеют выступы 13 и разжимаются пружиной 14.

№ 119427

Обрабатываемая деталь укладывается на матрицу 5. В начальном положении пуансон / находится в крайнем верхнем положении, а стойка

6установлена центрирующим конусным выступом 15 в гнезде 4 подушки 5.

В npoueicce работы штампа пуансон / пробивает в обрабатываемой детали центральное отверстие и обрезает ее по контуру. Уже обработанная деталь сбрасывается пуансоном на подушку 5, причем деталь воздействует на выступы 13 рычагов 11, в результате чего пружина 14 сжимается, а защелки 7 размыкаются.

При дальнейшем опускании пуансон нажимает на выступы 8 защелок, которые утапливаются в пазах стойки 6, а после прохождения пуансона под действием пружин 9 занимают раскрытое положение.

При подъеме пуансона выступы 8 защело-к сцепляются с буртом 2 отверстия пуансона и стойка, 6 вместе с пуансоном поднимается из нижней половины штампа. После удаления обработанной детали 16 из штампа стойка 6 опускается пуансоном в нижнюю половину штампа и устанавливается в гнезде 4 конусным центрирующим выступом /5, причем нижние концы рычагов 11 разжимаются, а верхние их концы вместе с защелками

7устанавливаются в пазах стойки 6, свободно пропуская пуансон при его подъеме в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Обрезной штамп с одновременной пробивкой центрального отверстия посредством свободно установленной в нижней половине штампа стойки, взаимодействующей с отверстием в пуансоне, отличающийся тем, что, с целью автоматического поднимания и опускания стойки вместе с пуансоном, стойка снабжена системой из двух защелок, откидывающихся (утапливаемых) внутрь стойки, и двух поворотных на осях рычагов, распертых пружиной, сжимаемой падающей в штампе обрезанной деталью (поковкой).

2.Форма выполнения штампа по п. 1, отлич а юща яся тем, что внутреннее отвер1стие в пуансоне выполнено с буртом, взаимодействующим с защелками стойки при ее поднимании вместе с пуансоном.

3.Форма выполнения штампа попп. 1и2, отличающаяся тем, что защелки и рычаги снабжены выступами, посредством которых защелки принудительно выдвигаются из стойки при сжатии рычагов, и пружинами, связывающими попарно защелки и рычаги с возможностью дальнейшего поворота защелок в ту же сторону при достижении рычагами их крайнего сжатого положения.