Штамп для обрезки облоя Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обрезки облоя при горячей объемной штамповке, может быть использовано в машиностроении для отделения облоя со штамповок и является усовершенствованием изобретения по авт. св. t 1199412.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы штампа путем исключения возможности поломки защелок при неполном опускании съемника, т.е. при наличии зазора между выступами нижней плиты штампа и съемником.

На фиг. 1 показан узел штампа в момент обрезки облоя; на фиг. 2 - защелка в начале разворота; на фиг. 3 - выступ защелки при упоре,в торец съемника; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - элемент штампа .в момент поджатия лапки защелки к упору.

Штамп для обрезки облоя содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. В верхне-, плите 1 закреплены пуансон 3 и тяги 4, на цилиндрических головках которых подвешен съемник 5, упруго отжатый от верхней плиты 1 пружинами 6. На съемнике 5 закреплены упоры 7. На нижней плите установлена обрезная матрица 8, на которую укладывают штамповку с обрезаемым облоем. В пазах 9 выступов нижней плиты 2 на

4i Од 00

м

fO

31496897. 4

осях 10 устаповлеьш поворотные защел- ЕСЛИ высота обрезной матрицы 8 -ки 11, каж;цая из которых содержит вы- .оказывается на 20 мм и более вьше ступ 12, вилку 13 и упор 14. В пазу 15 каждой защелки 11 установлена на общей оси 10 поворотная лапка 16. В отверстие упора 14 помещен толкатель 17, который пружиной 18 отжимает поворотную лапку 16 от упора 14. Опорные площадки 19 поворотной лапки 16 упираются в торец паза 15 защелки 11 . Позицией 20 обозначен, обрезаемый облой штамповки.

Штамп для обрезцки облоя работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 1 с пуансоном 3 перемещается вниз и съемник 5, подвешенный на цилиндрических головках тяг 4. до тех пор, пока он не ляжет, на выступы нижней плиты 2.20 (фиг. 2). Но так как съемник 5 не ле- Продолжая опускаться, цилиндрические жит на выступах нижней плиты 2, а годовки тяг 4 входят в пазы 9 выступов нижней плиты 2 и касаются поворотных лапок 16, заставляя их, а вместе с ними и поворотные защелки 11 25 кал ьное рабочее положение, а упирают- поворачиваться вокруг общей оси 10. , ся в торцы съемника 5 (фиг. 3). Выртупы 12. защелок 11 в этом время заходят за края съемника 5, И защелка 11 устанавливается в вертикальное положение. После этого цилиндрические головки тяг 4 скользят вдоль ланок 16, а пуансон 3 подходит к штамповке и обрезает с нее облой 20 (фиг. 1).

При этом обязательным условием возможности разворота защелок 11 в вертикальное рабочее положение является то, что съемник 5 должен лежать на .выступах шскней плиты 2. При

невыполнении этого условия выступы 12 д жение, соответствующее нормальному защелок 11 не могут зайти за края вертикальному рабочему положению за-.

щелок 11, пуансон подходит к штамповке, лежащей на обрезной матрице 8, и обрезает облой 20 (фиг. 5).

Таким образом, обеспечение возможности разворота лапок 16 вокруг осей 10 относительно поворотных защелок 11 предотвращает их поломку, когда защелки 11 не могут повернуться в вертикальное рабочее положение.

Сила отжатия лапок 16 от упоров 14 защелок 11, развиваемая пружинами 18, определяется следующим образом (фиг. 2).

Защелка 11 поворачивается за счет давления цилиндрической головкой тя- матрицей 8 и передвижными упорами 7 ги 4 на лапку 16 с силой Р. Никакие съемника 5 до.пжен быть минимальный зазор 13-20 мм.

этой предельно допустимой высоты (на- , пример, обрезная матрица переставлена с какого-либо другого обрезного штампа, в котором допускаются боль- щие ее высоты съемник 5 не может лечь на выступы нижней плиты 2, а зависает над ними, так как он передвижными упорами 7 ложится на облой итамповки 20, уложенной на обрезную матрицу 8. В этом случае цилиндрические головки тяг 4, опускаясь вместе 5 с верхней плитой 1 и съёмником 3., касаются лапок 16 откинутых в стороны поворотных защелок 11, в результате чего.поворотные защелки 11 начинают разворачиваться вокруг осей 10

зависает над ними, то выступы 12 поворотных защелок 11 не могут зайти за края съемника 5 и принять верти.Лапки 16 выполнены отдельно от защелок 11, помещены в пазы 15 защелок 11 на общие оси 10, отжаты от упоров 14 толкателями 17 и пружинами 18 с упором опорных площадок 19 лапок 16 в торцы пазов 15 (фиг. 4). Поэтому при дальнейшем опускании тяг 4 и невозможности дальнейшего разворота 35 защелок 11, лапки 16 начинают разворачиваться относительно за1целок 11 вокруг осей 10, сжимая пружины 18. Только после того, как лапки 16 подо- жмутся к упорам 14 защелок 11 в поло30

съемнике 5, а упираются в его торцы.

Съемник 5 не ложится на выступы нижней плиты 2, а зависает над ними, если высота обрезной матрицы 8 оказывается выше предельно допустимой и передвижные упоры 7 съемника 5 ложатся на облой 20, а также,-если между выступами н Dкнeй плиты 2 и съемником 5 находятся посторонние предметы

45

Предельная высота обрезной матри В определяется требованиями ГОСТ-а, согласно которым между подвижными частями обрезных штампов должны оставаться в закрытом положении штампа зазоры 15-20 мм, т.е, между обрезной

50

55

другие внешние силы на защелку 11

не .действуют.

ЕСЛИ высота обрезной матрицы 8 .оказывается на 20 мм и более вьше

(фиг. 2). Но так как съемник 5 не ле- жит на выступах нижней плиты 2, а кал ьное рабочее положение, а упирают- ся в торцы съемника 5 (фиг. 3).

этой предельно допустимой высоты (на- пример, обрезная матрица переставлена с какого-либо другого обрезного штампа, в котором допускаются боль- щие ее высоты съемник 5 не может лечь на выступы нижней плиты 2, а зависает над ними, так как он передвижными упорами 7 ложится на облой итамповки 20, уложенной на обрезную матрицу 8. В этом случае цилиндрические головки тяг 4, опускаясь вместе с верхней плитой 1 и съёмником 3., касаются лапок 16 откинутых в стороны поворотных защелок 11, в результате чего.поворотные защелки 11 начинают разворачиваться вокруг осей 10

(фиг. 2). Но так как съемник 5 не ле жит на выступах нижней плиты 2, а кал ьное рабочее положение, а упирают ся в торцы съемника 5 (фиг. 3).

зависает над ними, то выступы 12 поворотных защелок 11 не могут зайти за края съемника 5 и принять верти(фиг. 2). Но так как съемник 5 не ле- жит на выступах нижней плиты 2, а кал ьное рабочее положение, а упирают- ся в торцы съемника 5 (фиг. 3).

жение, соответствующее нормальному вертикальному рабочему положению за-.

.Лапки 16 выполнены отдельно от за, щелок 11, помещены в пазы 15 защелок 11 на общие оси 10, отжаты от упоров 14 толкателями 17 и пружинами 18 с упором опорных площадок 19 лапок 16 в торцы пазов 15 (фиг. 4). Поэтому при дальнейшем опускании тяг 4 и невозможности дальнейшего разворота защелок 11, лапки 16 начинают разворачиваться относительно за1целок 11 вокруг осей 10, сжимая пружины 18. Только после того, как лапки 16 подо- жмутся к упорам 14 защелок 11 в поло

45

, ытм

-а, ай

50

Защелка 11 поворачивается за сч давления цилиндрической головкой т ги 4 на лапку 16 с силой Р. Никаки

другие внешние силы на защелку 11

не .действуют.

Величина силы Р определяется только силами инерции, противодействующими развороту защелки, т.е. момент силы Р относительно оси вращения равен моменту сил инерции:

(1) (2) (3)

,, где

MH IO.

где Р - сила давления на лапку;

h - плечо силы Р относительно ос

вращения;

I - момент инерции защелки вместе с лапкой относительно оси вращения;

6 - угловое ускорение при развороте защёлки.

Из (1) и (3) получают .

(4)

Для того, чтобы при развороте лапка 16 не поджималась к упору 14 от усилия Р (разворот должен иметь место только в аварийной ситуации - при невозможности разворота защелки 11 в вертикальное рабочее положение, момент силы отжатия F лапки 16 от упо12 и 1

ра 14 должен быть больше момента силы Р относительно оси вращения, т.е.

, (5)

или

,-,

(6)

где

F - сила отжатия лапки от упораJ Н

Из

- плечо силы F относительно оси

вращения. (6) получают величину

F-ii

Н

(7)

Формула изобретения

15

20

Штамп для обрезки облоя по авт.ев № 1199412, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, каждая защелка выполнена из двух установленных на общей оси частей, одна из которых имеет выступ, вилку и упор, а другая - опорные площадки и лапку, при этом указанные части размещены с возможностью разворота одна относительно другой,-а лапка подпружинена относительно упора с помощью пружины с усилием, превышающим момент сил инерции обеих частей относительно общей оси.

65 7

25

fpu2.1

9 / 77W 2

. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обрезки облоя, и может быть использовано в машиностроении для отделения облоя со штамповок. Цель - повышение надежности и безопасности работы путем исключения поломки защелок. В штампе каждая защелка состоит из двух частей, одна из которых содержит выступ, вилку и упор, а другая содержит опорные площадки и лапку. Обе части установлены на общей оси и имеют возможность разворота одна относительно другой. Лапка пружиной отжата от упора. При работе штампа защелка имеет ограниченные возможности разворота. В процессе опускания тяг после разворота защелок начинают разворачиваться лапки относительно защелок. После их поджатия к упорам пуансон приближается к штамповке и производит обрезку облоя. 5 ил.

А-А

15

7

/7

7 4 /6 Фыз.5

J9

Ю Фиг.

7 20 3

8