Шлюзовой питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B65G53/46 

со

4

Ч

;о

СП

2. Шлюзовой питатель по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопасть снабжеиа П-образной планкой, охватьшающей свободный конец ее пластин и выполненной из износостойкого материала.

1194795

3.Шлюзовой питатель по п.1, отличающийся тем, что каждая лопасть разделена на части, расположенные вдоль оси вала и разделенные дисками с возможностью смещения частей относительно одна другой в угловом направлении.

. ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочньм отверстиями и размещеиными с его противоположных концов торцовыми дисками, расположенный между последними приводиой ротор с валом и лопастями, выполненными из пакетов пластин ;, одни кз концов которых закреплены на валу посредством прижимных планок, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, на наружной поверхности вала выполнены лыски, плавно сопряженные с его цилиндрической поверхностью для тангенциальной установки на нем посредством указанных прижимных планок пластин лопастей ротора, вьтолненных гибкими и разме- i щенных с возможностью взаимного пере. мещения их свободных концов относиi тельно друг друга в направлении их ..продольной оси. (Л С

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для дозирования крупной металлической стружки и других кусковых материалов.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг.1 изображен шлюзовой питатель, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - узел П на фиг.2.

Шлюзовой питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, смещенными по ходу вращения ротора. S торцовых, стенках 4 корпуса 1 смонтирован; с радиальными лопастями б. расположенными между торцовьми дисками 7 и дисками 8. Лопасти 6 выполнены из пакета упругих пластин КонцСд пластин закреплепш прижимными планками 9 на лысхах 10 вала ротора посредством специальных шпилек 11 и гаек 12. При этом прижимные планки 9 одновременно выполняют роль ограничителей дисков 8. Свободные

концы пластин имеют ряд отверстий 13, в которые вставляются спецзаклепi ки 14, обеспечивающие гарантированный зазор для свободного смещения

пластин при изгибе одна относительно другой. Причем для осуществления плавного изгиба лыски 10 плавно сопряженЫ с диаметром вала ротора радиусньм сопряжением.

Для исключения попадания пыли в зазор между пластинами, лопасти снабжены износостойкими П-образными Планками 15, охватывающими их свободные концы.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал поступа ет сверху через загрузочное отверстие 2 и заполняет ячейки ротора 5. При

вращении ротора 5 материал из ячеек высыпается через разгрузочное отверстие 3, крупные комки стружки, попав между концом лопасти 6 и стенкой патрубка, не поломают лопасть,

состоящую из пакета упругих тонких пластин, так как последние изогнутся (фиг.2 и З), пройдут мимо комка, после чего комок упадет в другую ячейку ротора.