Роторно-конвейерная машина Советский патент 1984 года по МПК A61J5/00 B65G29/00 

2. Машина по п. 1, о т |ji и ч а ющ а ,я с я тем, что подпружиненные упоры смонтированы на штанге и выполнены в виде пластин, смонтированных с возможностью поворота во взаимнопротивоположных направлениях а подпружиненные фиксаторы укреплены

на дисках и выполнены в виде вилок.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что захваты толкателей для перемещения изделий вдоль ра диальных пазов вьшолнены в виде полу«- « ц.

1. РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШ НА, содержащая усталовленные с возможностью вращения в горизонтальной плоскости рабочий ротор, транспорти рующие звездочки и. соединяющий их бесконечный цепной конвейер с закрепленными на нем носителями для изделий, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производитель-ности за счет увеличения. скорости движения, носители представляют собой жестко закрепленную перпендикулярно продольной оси конвейера тягу с симметрично установленными на ней держателями в виде вертикальных стаканов с продольными прорезями, рабочий ротор снабжен установленными по оси вращения дисками, на которых выполнены по двум концентрическим окружностям с расстоянием между ними,, равным расстоянию между держателями, соосные отверстия, между которыми на верхнем диске вьшолнены радиальные , подпружиненными фиксаторами, укрепленньпчи под отверстиями, механизмами для подъема изделий к верхнемудиску и их спуска в держатели, первый из которых расположен по периферии ротора, а второй - в радиальньк пазах, каждый из них пред-, ставляет собой штангу с роликом и неподвижным копиром, и подпружиненными упорами. Фи1.1

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий, например ампул, в поточных и автоматических линиях и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности при выполнении комплекса технологических операций по ампулированию растворов, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известна роторно- конвейерная машина, содержащая роторы преобразования и рабочие роторы, огибаемые бесконечным цепным конвейером с постоянным шагом между захватами, к контур, BHполненньш в виде бесконечного цепного конвейера с захватами 1 .

Недостатком этой машины является низкая производительность при выполнении длительных по времени операций.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является роторно. конвейерная машина, содержащая установленные с возможностью вращения в горизонтальной плоскости рабочий ро-: тор, транспортирующие звездочки и соединяющий их бесконечный цепной конвейер с закрепленными на нем носителями дпя изделий .

Однако известная роторно-конвейерная машина, характеризуется низкой производительностью из-за недостаточ но высокой скорости движения изделий.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения скорости движения.

Цель достигается тем, что в ротор-; iHo-конвейерной машине, содержащей установленные с возможностью вращения в горизонтальной плоскости рабочий ротор, транспортирующие звездочкй и соединяющий их бесконечный цепной конвейер с закрепленными на нем носителями для изделий, носители пред

ставляют .собой жестко закрепленную перпендикулярно продольной оси конвейера тягу с симметрично установленными на ней держателями в виде вертикальных стаканов с продольными прорезями, рабочий ротор снабжен установленными по оси вращения дисками, на которых вьтолнены п.о двум ко центрическим окружностям с расстоянием между ними, равным расстоянию ; между держателями, соосные отверс:Тия, между которыми на верхнем диске выполнены радиальные пазы, толкателями с захватами, установленными в пазах, подпружиненными фиксаторами, укрепленными под отверстиями, механ язмами для подъема изделий к верхнему диску и их спуска в держатели, первый из которых расположен по периферии ротора,а второй - в радиальных пазах, каждый из них представляет собой штангу с роликом и неподвижным копиром, и подпружиненными упорами.

При этом подпружиненные упоры смонтированы на штанге и вьшолнены в виде пластин, смонтированных с возможностью поворота во взаимно противоположных направлениях, подпружиненные фиксаторы укреплены на дисках и выполнены в виде вилок.

Захваты толкателей для перемещения изделий вдоль радиальных пазов выполнены в виде полуколец.

На фиг. 1 схематично изображена машина, вид сверху, на фиг. 2 - рабочий ротор, продольный разрезj на фиг. 3 - верхний диск рабочего рото,ра, вид А на фиг. 2, на фиг. 4 - ра1бочий ротор, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-В на фиг. 2, на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2 с Ьодпружинеиными фиксаторами и упора,ми на фиг. 7 - схема перемещения обрабатываемых изделий на рабочем роторе машины. Роторно-конвейерная машина состои из рабочих роторов 1, транспортирующих звездочек 2, бесконечного цепного конвейера 3, натяжных звезДочек 4. На конвейере 3 жестко закреплены тяги 5 с установленными на них держателями 6 в виде вертикальных ст канов с продольными прорезями 7,BKo торые устанавливаются изделия 8. Рабочий ротор 1 снабжен дисками 9 и 10, установленными вдоль его оси, они имеют соосные отверстия 11, кото рые на верхнем- диске 9 преобразованы в радиальные пазы 12, в которых уста новлены толкатели 13 с захватами 14 для переме1чения изделий 8, взаимодействугациё с копиром 15. Для вертикального перемещения изделий 8 служит механизм подъема 16, состоящий из.штанги 17 с роликом 18, который взимодействует с неподвижным копиром 19. Для .спуска изделия 8 из верх него положения в диске 9 в держатели 6 служит механизм спуска 20, состоящий из штанги 21 с роликом 22, который взаимодействует с неподвижным копиром 23. Подпружиненные упоры 24, закрепленные на штангах 21 и 17, .состоят из пластин 25, осей 26, подпружиненньк фиксаторов 27. Подпружиненные фиксаторы 27, закрепленные на дисках 9 и 10, состоят из вилок 28, осей 26 и подпружиненных фиксаторов 27 с возможностью поворота во взаимно противоположных направлениях Для передачи вращения с цепного конвейера 3 у рабочего ротора 1 имеется звездочка 29, а для центрирования держателей 6,- звездочка 30, у транспортирующих звездочек 2 эту рол вьшолняет звездочка 31. Роторно-конвейерная машина рабо-тает следующим образом. Изделий 8 загружаются во внешний ряд держателей 6 бесконечного цепного конвейера 3 и подаются на рабочий ротор 1, где держатели 6 центрируются звездочкой 30 на участке ее под соосным отверстием 11 внешнего ряда диска 10. На этом же участке механизм подъема 16 из верхнего положения опускается в нижнее под действием копира 19 и своими подпружиненными упорами 24 захватывает изделие 8. В конце участка а механизм подъема 16 поднимает изделие 8 в соосное отверстие 11 первого диска 10, где оно удерживается подпружиненными фиксаторами 27, вращается в этом диске 10 до начала участка и и, подвергаясь необходимой обработке, затем вновь будет поднято на следующий диск 10 механизмом подъема 16, а в первый диск 10 этим же механизмом будет подано следующее изделие 8, таким образом, все диски 10будут загружены последовательно, а затем таким же образом на участке 6 будет загружен верхний диск 9. За время прохождения зоны d. толкателями 13 изделия 8 занимают положение над соосными отверстиями. 11 внутреннего ряда под действием копира 15, на участке а толкатель 13 возвращается в исходное положение. Изделие 8 совершает поворот от начала С участка с,на котором механизмом спуска 20 оно под действием копира 23 опускается во внутреннее отверстие 11диска 10, где удерживается с подпружиненными фиксаторами 27, а механизм спуска 20 на участке С возвращается в исходное положение и так до спуска в держатели 6, но уже внутреннего ряда бесконечного цепного конвейера 3, которым они выводятся из зоны рабочего ротора 1 и передаются на следующий рабочий ротор 1, где проводится другой цикл обработки. После прохождения всех рабочих роторов 1 и выполнения на них всех необходи-. мых операций изделия 8 поступают в зону выгрузки и удаляются из машины. Таким образом, на каждом рабочем роторе изделия описывают сложную траекторию, представляющую собойнезамкнутую круговую траекторию с вертикальным перемещением, что увели- : чивает путь, проходимый изделием. Экономический эффект от использования одной машины составит 10,2 тыс. руб. в год.

15

Фиг.З

ФигЛ