Способ обжига керамических стеновых изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B33/32 

Описание патента на изобретение SU1194857A1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве кирпича, дренаж Hfcjx трубок и т.д. Цель изобретения - повышение прочности изделий путем предотвращения их трещинообразования на ранних стадиях обжига. Способ обжига изделий проводят следующим образом. Температуру изделий повьппают до 250 С и при этой температуре осуществляют выдержку вплоть до завершения интенсивного испарения проч носвязанной влаги. Постадийное распределение времени обжига осуществл ется по следующему режиму: нагрев .о температу ры 250 С проводят в теч ние 0,23-0,25 от общей продолжитель ности обжига, выдержку при температуре 250 С - в течение 0,03-0,05, подъем температуры от 250 до 800 С в течение 0,23-0,25, а от 800°С до максимальной температуры 950-1050°С - в течение 0,17-0,19 от общей продолжительности обжига, выдержку при максимальной температуре о суще cf в л яют в течение 0,06-0,1 и охлаждение в течение 0,230,27 от общей продолжительности обжига. Необходимость; выдержки при температуре 250 С вызвана временным разупрочнением глины в интервале 250-300 С вследствие удаления из материала прочносвязанной влаги. На фиг.1-3 показаны графики изменения прочности при сжатии на ранних стадиях обжига (кривые l) и интервал временного понижения прочности глины, соответствукхций максимальной интенсивности убьши массы образцов (кривые 2) . Установленный экспериментально эффект временного разупрочнения глин при температурах 250-300 С в ус ловиях резкого подъема температуры изделия обуславливает развитие наиболее трещиноопасного состояния на ранней стадии обжига. Если в период понижения прочности глины осуществлять не подъем.температуры, а выдержку до завершения удаления прочносвязанной влаги, то можно предотвратить возможность растрескивания изделий, появление щебенки и, в конечном итоге, повысить прочность обож женных керамических изделий. Б табл.1.представлены режимы лабораторных испытаний глины трех месторождений. Образцы размером 2x2x2 см, высушенные при 120°С до постоянной массы, обжигают в течение 8ч. Режи1 1 проведения способа обжига керамических стеновых изделий представлены в табл,1. После обжига образцы испытывают для определения прочности при сжатии. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Похожие патенты SU1194857A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических декоративных изделий с радужной окрашенной поверхностью 1990
  • Кулбеков Марат Кулбекович
SU1791423A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН 1994
  • Гришин С.Н.
  • Евдокимов С.Г.
  • Евтеев Ю.В.
  • Злобин С.Е.
RU2085534C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Сомичев Дмитрий Васильевич
RU2360887C1
Способ изготовления пористо-пустотелых керамических изделий для биологической глубокой очистки сточных вод 1991
  • Иващенко Павел Антонович
  • Матвеев Юрий Иванович
  • Ракоца Виктор Иванович
SU1753945A3
Способ обжига керамических стеновых изделий 1980
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Варламов Василий Петрович
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Сахарова Надежда Михайловна
  • Ууэтоа Иннар Артурович
  • Федюкин Николай Николаевич
SU948967A1
Способ обжига мелкодисперсных крупногабаритных углеродных заготовок 1990
  • Остроумов Евгений Михайлович
  • Лутков Анатолий Иванович
  • Тканова Ольга Васильевна
  • Михайлов Владимир Николаевич
  • Петров Анатолий Михайлович
SU1784578A1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Краснов А.М.
  • Цветков Н.И.
  • Краснов А.А.
  • Белавин А.М.
  • Мухин В.С.
RU2040505C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Оробинский В.М.
  • Полянчиков Ю.Н.
  • Курченко А.И.
  • Шамигулов П.В.
RU2152369C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Иванов Александр Иванович
  • Столбоушкин Андрей Юрьевич
  • Стороженко Геннадий Иванович
RU2593832C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Беседин П.В.
  • Ивлева И.А.
  • Мосьпан А.В.
RU2266267C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 194 857 A1

Реферат патента 1985 года Способ обжига керамических стеновых изделий

СПОСОБ ОБЖИГА КЕРА14ИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ в течение 5-45 ч путем ступенчатого нагрева до максимальной температуры 950-1050°С, причем нагрев от температуры 800°С до максимальной проводят в течение 0,17-0,19 от общей, продолжительности обжига, а изотермическую выдержку при максимальной температуре - в течение 0,06-0,1 от общей продолжительности обжига и последующее охлаждение - в течение 0,23-0,27 от общей продолжительности обжига, отличающийся тем, что, с целью повьшения, прочности изделий за счет устранения трещинообразования на ранних стадиях обжига, нагрев до температуры 250С проводят в течение 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига, после чего осуществляют дополнительную изотермическую вьвдержку при этой тем(Л пературе в течение 0,03-0,05 от общей продолжительности обжига, а нагрев до температуры 800 С проводят в течение 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига. СО 4i 00 ел

Формула изобретения SU 1 194 857 A1

Нагрев до

0,23 1 ч 0,24 50 мин

15 мин 0,04

0,03

0,23

1 ч

50 мин

Таблица 1

1 ч 0,25 2 ч 55 мин

39 мин

0,05

20 мин

0,24

1 ч

1 ч 55 мин

55 мин

Нагрев от до мак100

200 фщ.2

Продолжение табл.1

00 500

WO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194857A1

Кашкаев И.С
и др
Производство глиняного кирпича
М.: Высшая школа, 1976, с.45
Способ обжига керамических стеновых изделий 1980
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Варламов Василий Петрович
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Сахарова Надежда Михайловна
  • Ууэтоа Иннар Артурович
  • Федюкин Николай Николаевич
SU948967A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 194 857 A1

Авторы

Штакельберг Давид Ильич

Манькова Галина Александровна

Даты

1985-11-30Публикация

1984-03-28Подача