Способ переработки оксидов железа Советский патент 1985 года по МПК C21B13/00 

Описание патента на изобретение SU1194891A1

UD ij:

00

:о Изобретение относится к переработке руднь1х концентратов и может быть использовано в восстановительных hpoueccax для получения чистого железа. Цель изобретения - повышение экономичности за счет упрощения и интенсификаци процесса. . При этих условиях в системе природный газ воздух-оксид железа за счет протекания цепной реакции окисления природного газа возникают большие, сверхравновесных концентраций свободных радикалов и атомов которые обладают высокой реакционной способностью и взаимодействуют с оксидами, осушествляя сопряженную реакцию восстановления при сравнительно низких температурах. Отходящие непрореагировавщие газы в см си с воздухом могут быть использованы в энергетических целях для обогрева агрегатов. Таким образом, смесь природного углеводородного газа и воздуха в соотношении (3-6): 1 обеспечивает восстановление оксидов железа в виде порошков, концентратов и окатышей при. низких температурах (400-500°С). При соотношениях природного газа и воздуха 7:1 на образцах Окатышей наблюдается выделение сажи. В этих условиях усиливается крекинговое направление разложения природного газа, соответственно уси ливается сажеобразование и наблюдается замедление процесса. При температурах ниже 400°С процесс вос становления протекает медленно,.поэтому он не технологичен. При температуре выше 500 °С и при соотношениях природный газ воздух 3:1 появляется сажеобразование и процесс не технологичен. Пример. Процесс проводят в реакторе, изг товленном из кварцевой трубки, в которую помещают кварцевую лодочку с оксидами железа или с окатышами. Реактор обогрева ют электропечью. Температуру измеряют с помощью хромель-алюмеловой термопары, п мешенной в чехо из кварцевого стекла. Природный газ и воздух предварительно по ступают в смеситель. Потоки газов регулируют с помощью рео метров. Газовый поток после выхода из ре акционной зоны пропускается через погло1тители. Непоглошенные газы выбрасываются в атмосферу. .Для опыта используются химически чистыйоксид железа (гематит), а также окатыши (Оленогорские) размерами шариков d 0,8- 1 см. Гематит весом 1 г подвергают : восстановительному обжигу в атмосфере смеси природного газа с воздухом в отношении 3:1 при 450°С в течение 1 ч. Расход смеси природного газа с воздухом составляет 4,8 л/ч. Время контакта смеси- t 9,8 с. / Полученные продукты подвергали рентгенофазовому анализу. Результаты анализа показали, что степень восстановления при этих условиях достигает 75-80%. В остальных примерах подвергали восстановительному обжигу в атмосфере смеси природного газа с воздухом как гематит весом 1 г, так и окатыш размерами шариков с 0,8-1 см при различных температурах и соотношениях газовой смеси в течение 1 ч. Расход смеси природного газа с воздухом во всех случаях составлял 4,8 л/ч при времени контакта с. Результаты опьпов приведены в таблице. Согласно изобретению за 30-60. мин достигается полное восстановление - окислов до железа. Недовосстановленная часть представляет собой вюстит и магнетит. Так при восстановлении в течение 90-120 мин и температуре 450° С содержание смеси магнетита и вюстита не превышает 2,5-1,5%. Восстановление эффективно протекает при 400-500 С вместо 800° /и выше по сравнению с базовым объектом-прототипом. В предложенном способе восстановление осуществляется смесью более дешевого природного газа с воздухом при существенно пониженных температурах. Экономический эффект предложенного способа по сравнению с методом водородного восстановления увеличивается за счет того, что используемый в восстановительном обжиге водород заменяется более дешевым природным газом, который дешевле водорода в 10-15 раз, следовательно, расходы на восстановительные газы сокращаются соответственно во столько же раз. За счет понижения температуры процесса на 350-400°С экономятся затраты на подогрев.

Похожие патенты SU1194891A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ЖЕЛЕЗА 1981
  • Манташян А.А.
  • Ниазян О.М.
  • Гюльзадян А.А.
  • Демирчян Р.А.
SU1028066A1
КАТАЛИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Исмагилов Зинфер Ришатович
  • Шикина Надежда Васильевна
  • Яшник Светлана Анатольевна
  • Хайрулин Сергей Рифович
  • Кузнецов Вадим Владимирович
  • Бажирова Наиля Гильмутдиновна
  • Коробков Федор Александрович
RU2445162C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО МЕТАЛЛА В ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1990
  • Лякишев Н.П.
  • Лазуткин С.Е.
  • Остроух Н.Н.
  • Сухов М.И.
  • Юсфин Ю.С.
  • Базилевич Т.Н.
  • Боковиков Б.А.
  • Козин Ю.А.
  • Гиммельфарб А.И.
  • Неменов А.М.
  • Губанов В.И.
RU2016069C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА 2011
  • Черных Владимир Евгеньевич
  • Вершаль Владимир Владимирович
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
RU2497953C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНОГО ШЛАМА 2013
  • Столяревский Анатолий Яковлевич
RU2542177C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ТОПЛИВ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Юсфин Ю.С.
  • Базилевич Т.Н.
  • Черноусов П.И.
  • Петелин А.Л.
  • Пашков Н.Ф.
  • Травянов А.Я.
  • Губанов В.И.
  • Иванов А.В.
RU2160318C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Коростелёв Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Ненашев Евгений Николаевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Мальцев Виктор Алексеевич
  • Фоменко Виктор Александрович
  • Баранов Андрей Павлович
RU2450065C2
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Панычев Анатолий Алексеевич
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2759976C1
Способ переработки медных концентратов 1982
  • Манташян Адольф Айрапетович
  • Асланян Ашот Тигранович
  • Гюльзадян Азат Арамаисович
  • Ниазян Офик Месроповна
  • Вардересян Гагик Цолакович
  • Хачатрян Лаврентий Артаваздович
SU1126617A1
Способ получения магнититовых окатышей 1980
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Войтковский Юрий Борисович
  • Пашков Николай Фомич
  • Базилевич Татьяна Николаевна
  • Калашников Михаил Николаевич
SU950784A1

Реферат патента 1985 года Способ переработки оксидов железа

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИЦОВ ЖЕЖЗА, включающий восстанов1гтельный обжиг в газовой среде при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет упроще.ния и интенсификации процесса, обжиг осуществляют при объемном соотношении природного газа и воздуха

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194891A1

Физико-химия прямого получения железа
М.: Наука, 1977, с
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1
Термические методы подготовки руд и концентратов к металлургическому переделу
- В сб.; Механобрчермет, вып
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
М.: Металлургия, 1971, с
Аппарат, предназначенный для летания 0
  • Глоб Н.П.
SU76A1

SU 1 194 891 A1

Авторы

Манташян Адольф Айрапетович

Мартиросян Вилена Акоповна

Гюльзадян Азат Арамаисович

Вардересян Гагик Цолакович

Сукиасян Арсен Суренович

Ниазян Офелия Месроповна

Даты

1985-11-30Публикация

1983-12-15Подача