;о ;о Изобретение относится к осаждени гальванических покрытий, в частност к электрохимическому никелированию с целью получения декоративных нике левых покрытий черного и серого цве та. Целью изобретения является повышение равномерности покрытий и технологич 1ости процесса. Электролит декоративного никелирования содержит сульфаты никеля, цинка, аммония, роданид аммония, хлорид лития, аммиак и диметипсульфоксид при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля80-120 Сульфат цинка30-40 Сульфат аммония50-60 Роданид аммония30-40 Хлорид лития3-5 Диметилсульфсгксид1-3АммиакДо рН 8,79.3 Электролит готовят последовательным растворением расчетных количеств компонентов. Аммиак вводится последним до получения необхо димого значения рН 8,7-9,3. Коррекция проводится по данным химическог анализа и определения равномерности покрытий в ячейке Хулла. Электроосаждение проводят при 18-25 С в течение 2-5 мин, при этом в интервалах плотностей тока 0,41,2 и 1,4-3,2 А/дм получают соотве ственно равномерные покрытия серого и черного цвета. Введение в электролит лития хлористого расширяет диапазон плотност тока осаждения серого и черного покрытий. Введение диметипсульфоксида способствует образованию более равномерных по оттенку (блеску) серых и черных покрытий во всем диапазоне плотностей тока. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. На уголковый катод (согнутая / под углом 90 пластина размером 20 40 мм) наносили декоративные покрытия. Конкретные составы электролита, условия осаждения и свойств покрытий приведены в сопоставлении с известным в таблице. Предварительно образец подвергали следуюпщм операциям: механическое полирование поверхности до VI2; обезжиривание в бензине; травление,в растворе хлорного железа 350 г/л и в течение 5 мин промывка в проточной воде , осветление в растворе следзпощего состава, г/л: серная кислота 100, калий двухромовокислый 100; температура раствора 20 С,продолжительность обработки 3 мин. После указанных операцийчистота поверхности образцов составляет v8. Промывка в проточной воде активация в растворе серной кислоты 50 т/л 10 сJ промывка в проточной воде; нанесение матового никелевого подслоя из электролита следующего состава, г/л: никель сернокислый 200, натрий хлористый 12, борная кислота 25, натрий сернокислый 60, магний сернокислый 40, рабочая температура 25 С, Ду; 0,5 А/дмV, толщина покрытия 6 мкм-, промывка в проточной воде. Степень блеска покрытий определяли на блескометре ФБ-2 по ГОСТ 896-69, Серые и черные никелевые покрытия, полученные из предлагаемого электролита, имели степень блеска соответственно 20-25% и 12-14%, а из электролита-прототипа 17-32% и 1015%, при этом в последнем случае диапазон блеска при различных плотностях тока значителен и покрытия, различаются по оттенку. Испытания на коррозионную стойкость серых и черных никелевых покрытий (ГОСТ 9.012-73 метод Б) показали отсутствие изменений внешнего виде покрытия на подслое матового никеля толщиной 6 мкм. Как следует из результатов испытаний, введение в электролит хлорида лития, диметилсульфоксида и аммиака расширяет диапазон плотности тока осаждения серого и черного никелевого покрытий, повышает равномерность их по оттенку, позволяет получать покрытия при комнатной температуре с более высокой производительностью, что позволит использовать изобретение в различных отраслях техники для получения защитно-декоративных покрытий.
3
I
О)
u
UШ(U
о
X оож
a
rt сиSШ
n
р,яо u
X о)0)(Uж Ш
о .к о о
W . я и
F0)Uи « p.
д) rtSта cd О)
ж «hmPi n о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2095491C1 |
РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ | 1991 |
|
RU2039129C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
Электролит зеркально-блестящего никелирования | 1981 |
|
SU1006546A1 |
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров | 2022 |
|
RU2805729C1 |
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий | 2024 |
|
RU2820423C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ "ВИКТОРИЯ" | 1998 |
|
RU2143502C1 |
Электролит для нанесения черных никелевых покрытий | 1987 |
|
SU1544842A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2014 |
|
RU2583569C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР | 2008 |
|
RU2357015C1 |
ЭЛЕКТРОЛГГ ДЕКОРАТИВНОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, содержащий сульфаты никеля, цинка, аммония к роданид аммония, о т л и ч а ю ц и Й с я тем, что, с целью повьтения равномерности покрытий и технологичности процесса, он дополиительно содержит хлорид лития, аммиак и диметилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля80-120 Сульфат цинка30-40 Сульфат аммония 50-60 Роданид аммония 30-40 Хлорид лития3-5 Диметилсульфоксид1-3 /31миакДо рН 8,79,3
о
N
I
IT)
u-l
О
S c4
ш о H fО О
к
р, mо u я
(Х a.
0) 2
ир, u ti
о Ф
nШ z 0) X о
p,«op. m р,
(1) оо ft U
(О Ш
PJ о сс « e р. о
о
сч in
о
I
csl
-vf
Способ декоративного никелирования | 1979 |
|
SU827612A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США № 4332647, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Мельников П.С | |||
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении | |||
М., 1979, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1983-10-10—Подача