Изобретение относится к-литейному производству, в частности к уравновешиванию вращающихся элементов машин.
Цель изобретения - повыщение эффективности работы за счет уменьшения вибрации.
На чертеже изображена пескометная головка, разрез.
Пескометная головка содержит корпус 1 с окном 2 для ввода смеси и окном 3 для выброса смеси, ротор 4с метательным ковшом 5. В роторе 4 диаметрально противоположно ковшу 5 райположена полость 6, заполненная жидкостью 7. Наружная стенка 8 полости 6, расположенная по образующей ротора 4, выполнена перфорированной.
Сечение отверстий перфорированной поверхности подобрано из условия непрохождения жидкости 7 при неработаюш,ем роторе 4.
В рабочем секторе корпуса 1 предусмотрена дуга 9.
Метательная головка пескомета работает следующим образом.
Формовочная смесь, попавщая через окно 2 в полость корпуса 1, подхватывается ковшом 5, прижимается к,дуге 9 и выбрасывается .через окно 3 в технологическую емкость, при этом за счет большой угловой скорости (153 ) ротора 4 с ковшом 5 происходит интенсивный износ рабочей поверхности ковша 5, что уменьшает его массу.
Однако увеличение вибрации метательной головки пескомета, обусловленной износом ковша 5, не происходит, так как уменьшение массы ковша компенсируется истечением жидкости 7 через перфорированную наружную стенку 8. При этом масса истекшей жидкости Q пропорциональна уменьшению массы ковша М, т.е.
Так, например, если износ равен 2 X X 10 кг, а. k 1,2, JO секундный расход жидкости Q 2,4 X 10 кг.
Таким образом, в процессе износа ковша и истечения жидкости через перфорированную поверхность левая и правая части ротора находятся в сбалансированном состоянии.
Суммарная площадь сечения отверстий определяется формулой
f
f VzgpT
где f - суммарная площадь отверстий, k - коэффициент пропорциональности, равный отношению расстояний от оси вращения О ротора до центров масс ковша и уравновешиваюш,ей жидкости;
m - масса ковша, кг; /J -коэффициент расхода жидкости
0,65-0,71; g - ускорение свободного падения, см/с р - перепад давления в отверстиях,
кг/см 2;
7Г - удельный вес жидкости, кг/см. При установке разных по массе ковшей 5 в полость 6 заливается соответствующее коли-чество жидкости 7.
Использование предлагаемого изобретения позволит за счет меньшей вибрации метательной головки добиться увеличения межремонтных циклов пескомета в 2-3 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный пескомет | 1981 |
|
SU996066A1 |
Пескометная головка | 1982 |
|
SU1041203A2 |
Пескометная головка | 1985 |
|
SU1294460A1 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU782950A2 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU707679A1 |
Пескометное устройство | 1979 |
|
SU804184A1 |
Пескометная головка | 1986 |
|
SU1382581A2 |
Пескометная головка | 1984 |
|
SU1186365A1 |
Пескометная головка | 1990 |
|
SU1792793A1 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU782949A1 |
ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором расположен оснашенный ковшом ротор, имеющий заполненную жидкостью полость, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет уменьшения вибрации, полость в роторе размещена диаметрально противоположно ковшу, а ее наружная стевка выполнена перфорированной. (Л о: 00
Аксенов П | |||
Н | |||
Оборудование литейных цехов | |||
- М.: Машиностроение, 1968, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1977 |
|
SU707672A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-06-26—Подача