2. Ножницы по П.1, отличающиеся тем, что режущие диски выполнены состоящими из наружного .и внутреннего колец, при этом внутренее кольцо выполнено из материала с модулем упругости, равным 0,2- 0,6 модуля упругости наружного кольца, и установлено с возможностью взаимодействия с сегментами приводных валов.
96165
3. Ножницы по пп. 1 и 2 о т л ичающиеся тем, что механизм радиального перемещения сегментов приводных валов выполнен в виде двух усеченных пирамид, подпружиненных одна относительно другой и установленных вершинами навстречу одна к другой с возможностью одновременно разнонаправленного перемещения .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения | 1984 |
|
SU1177084A1 |
Дисковые ножницы | 1983 |
|
SU1155380A1 |
Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц | 1985 |
|
SU1255229A2 |
Дисковые ножницы для продольного роспуска стальных полос | 1991 |
|
SU1793998A3 |
Дисковые ножницы | 1981 |
|
SU984723A1 |
Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц | 1983 |
|
SU1113195A1 |
Устройство для продольной резки полосового материала | 1985 |
|
SU1238909A1 |
Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц | 1987 |
|
SU1447584A2 |
Устройство для смазки инструмента | 1986 |
|
SU1386387A1 |
Устройство к дисковым ножницам для перемещения обрезаемой кромки | 1985 |
|
SU1292948A1 |
1. ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие установленные на параллельных приводных валах с возможностью перемещения вдоль их осей и фиксации на них резкущие диски, о тли чающиеся тем, что, с целью увеличения производительности путем сокращения времени на переналадку, каждый приводной вал выполнен в виде подвижных в радиальном . направлении сегментов-, снабженных механизмом радиального перемещения. (Л со О) Од СП
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к дисковым ножницам для роспуска широких полос .на узкие.
Целью изобретения является увеличение производительности дисковых ножниц путем сокращения времени на их переналадку.
На фиг.1, изображены дисковые ножницы, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Дисковые ножницы содержат смонтированные на приводных параллельных валах, выполненных в виде взаимосвязанных сегментов 1 и 2, режущие диски, состоящие из внутренних 3 и наружных 4 колец.
Наружные кольца 4 режущих дисков выполнены из инструментальной стали с модулем упругости 2,1«10 Iffla, а внутренние кольца 3 - из латуни с модулем .упругости 1,0- 10 Ша, составляющ№1 0,47 от модуля упругости наружного кольца. Сегменты 1 и 2 снабжены механизмами радиального перемещения, вьшолненными. из двух пирамид 5 и 6 с встречным направлением уклона, сконтактированных с внутренними гранями сегментов. Механизм снабжен пружиной 7, сконтактированной с пирамидами 5 и 6, соединенными в виде ласточкиного хвоста (фиг.2). Привод перемещения пирамид размещен в бабках 8 и 9 станины (не показана) дисковых ножниц и передает усилие на пирамиды через валы 10 и 11, вьшолненные со шлицами 12, -контактирующими с соответствующим отверстием в пирамидах 5 и 6. Внутренние кольца 3 режущих
дисков относительно сегментов вала зафиксированы от проворота относительно вала скользящей шпонкой 13,а наружное кольцо 4. зафиксировано от
проворота относительно внутреннего кольца 3 стопорными винтами 14.
Дисковые ножницы работают следующим образом,
Валы выполнены из сегментов 1 и
2 и через щлицы 12 валов приводятся во вращение.Через скользящую шпонку 13 и винты 14 крутящий момент передается наружным кольцам 4 режущих дисков,которые. осуществляют, продольную резку полосы 15. При изменении настройки бабки 8 и 9 станины вместе с валами 10 и 11 дисковых ножниц . перемещают в направлении стрелок (фиг.1), при этом под действием пружины 7 пирамиды 5 и 6 также пёре,мещаются в направлении стрелок. Сег«енты 1 и 2 валов дисковых ножниц за. счет соединения в виде ласточкина хвоста смещаются в радиальном направлении к оси вала, уменьшая его диаметр. При этом все режущие диски одновременно освобождаются от фиксации в направлении оси относительно вала. Перемещая режущие диски в осевом направлении относительно вала, устанавливают их в новое положение в соответствии с новой настройкой. Далее, сближая бабки между собой, преодолевая усилие пружины 7, производят сближение пирамид
5 и 6, которые в свою о-чередь раздвигают сегменты 1 и 2 и фиксируют режущие диски в заданном направлении. Для по;а(стройки боковых зазоров между режущими дисками нижних
и верхних валов освобождают при помощи перемещения валов 10 и 11 режущие диски одного из валов, оставляя зафиксированными диски вто рого вала, затем сдвигают освобожденные диски oiHocHTeHbHo зафиксированных, устанавливая требуемый боковой зазор между ними.
11961654
Далее производят фикса:цию свободных дисков перемещением валов 10 и 11 навстречу один другому.
5 Использование изобретения позволит увеличить гфоизводительность дисковых ножниц за счет сокращения времени.на их переналадку.
А-А
фиг 2
Дисковые ножницы | 1979 |
|
SU854614A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-03-01—Подача