Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1985 года по МПК C04B35/18 C04B33/22 

Описание патента на изобретение SU1196359A1

Изобретение относится к области производства высокоглиноземистого огнеприпаса, изготовленного методом .экструзии или пластического формования, и применяется в качестве всп могательных средств для обжига фарфоровых, абразивных и строительных керамических изделий.

Целью изобретения - является повьпаение термостойкости и теплопроводности.

Технология изготовления огнеприпаса следующая.

Высокоглиноземистый шамот на щековой или валковой дробилке до получения фракций менее 2,5 мм, после чего отсеива; ют. фракции t,0-2,5 мм и 0,02-0,25мм Шамот фракций 1,0-2,5 мм и 0,020,25 мй смешивают с электрокорундом

Компоненты

Высокоглиноземистый шамот фракции, мм 1,0-2,5

0,02-0,25

Тонкомолотьй глинозем с удельной поверхностью, см /г 9000

12000 10500

Электрокорунд, легированный двуокисью титана в количестве 1,0-4,0%, с удельной поверхностью 30-350

963592

легированным двуокисью титана в количестве 1-4% с удельной поверхностью 30-350 и глиноземом с удельной поверхностью 90005 12000 , тщательно перемешивают и увлажняют глинистой суспензией (или каолиновой), которую готовят распусканием глины или каолина в воде. После обезвоживания

10 полученной массы до влажности

15-18% ее проминают через вакууммялку и методом пластического формирования или зкструзии формуют изделия. проводят при 1410 С

15 с вьщержкой 2 ч.

В табл. 1 приведены составы шихт. Характеристики огнеприпаса предлагаемых составов приведены в 20 табл. 2.

Таблица 1

Разработанная шихта, мас.%

Jl...LL.

10 5

20 7,5

30 10

10

7,535

27,5

20

Похожие патенты SU1196359A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Шадрин Л.В.
  • Рудницкий С.В.
  • Степанова Е.А.
  • Чиковани И.О.
RU2191167C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1989
  • Хургина Нинель Анатольевна
  • Кочеванова Ольга Николаевна
  • Руденко Любовь Владимировна
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
SU1609778A1
Шихта для изготовления огнеприпаса 1990
  • Молева Нина Михайловна
  • Боганова Нина Васильевна
  • Поспелов Анатолий Геннадьевич
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Бурунова Людмила Никифоровна
  • Дугина Инна Васильевна
SU1787149A3
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Зайцев М.В.
  • Гричевская Р.И.
  • Староверов Ю.С.
RU2096386C1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1982
  • Иванова Галина Михайловна
  • Бевз Владимир Афанасьевич
  • Ульрих Валентина Ивановна
SU1047875A1
Ангобирующее покрытие для огнеупоров 1976
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Борисов Михаил Борисович
  • Пашкова Тамара Александровна
  • Рожкова Розалия Алексеевна
  • Торопова Ольга Николаевна
SU765242A1
Шихта для изготовления керамической массы для капселей 1974
  • Кодзоев Руслан Версанович
  • Терехов Леонид Михайлович
  • Лемехов Владимир Дмитриевич
  • Мухамадеев Таслим Нагуманович
  • Гуревич Исаак Михайлович
  • Зубарев Владимир Евгеньевич
SU1054327A1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1976
  • Радзиховский Леонид Андреевич
SU777017A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Силкин Андрей Николаевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Шер Николай Ефимович
  • Балаш Павел Викторович
  • Кашинцев Дмитрий Алексеевич
RU2756300C1

Реферат патента 1985 года Шихта для изготовления огнеупоров

ШИХТА /ЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая высокоглиноземистьй шамот фракций 1,0-2,5 и 0,02-0,25 мм, глинозем и глину огн« упорную или каолин, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и теплопроводности, она содержит глинозем с удельной поверхностью 9000-12000 и дополнительно электрокорунд, легированньй TiOg в количестве 1,0-4,0 мас.%, с удельной поверхностью 30-350 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокоглиноземистый ша- ; мот фракции,мм: 1,0-2,5 , 10-30 0,02-0,255-10 Глинозем с удельной поверхностью 9000-12000 cMVr 5-10 Огнеупорная глина или W каолин35-40 Электрокорунд, легированный TiOj в количестве 1,0-4,0 мас.%, с удельной поверхностью со 30-350 20-35 CD Од 01 0

Формула изобретения SU 1 196 359 A1

Глина Каолин

40

35

37,5

Показатели

Плотность, г/см

Предел прочности при изгибе, МПа

Потеря npdMHOCTH после 5-ти теплосмен (как характеристика термостойкости),%

Температура начала деформации под нагрузкой, С

Теплопроводность Ккал/м.ч гра ()

Таблица 2

..

Огнеупорньш материал из разработанной шихты

::Г:::Г:Е:П:

III 1,99

2,18 2,10

18,0

15,7

17,2

-1.4 +9,5

14,1

1490

1510

530

1.45

1,40

;.35 (1.68)

(1.57) (1,63)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1196359A1

Патент Великобритании К 993650, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Полубояринов Д.Н
Высокоглиноземйстые керамические и огнеупорные материалы
М.; Строййздат, 1960, с
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1

SU 1 196 359 A1

Авторы

Бердичевский Иосиф Моисеевич

Козловский Лев Васильевич

Бурунова Людмила Никифоровна

Даты

1985-12-07Публикация

1983-10-27Подача