Способ обработки поверхности горячекатаной стали Советский патент 1985 года по МПК C21D1/74 

СО

OD

со эо

: Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке поверхности горячекатаной стали для предотвра щения окалинообразования. Целью изобретения является исключение потерь металла и исключение дальнейшей дополнительной обработки его поверхности. Способ осуществляют путем нанесения ©рросиликатного покрытия на поверхность горячекатаной стали путем пропускания проката через ванну с расплавом, имеющим температуру в интервале ,t° конца прокатки до t- конца прокатки 50-70 С. Пример. В качестве исследуемого материала применяется лента из нержавеющей стали Х18Н10Т сечением 18x0,8 мм и проволока диаметром 1 мм сталей 12Х18Н10Т и 70. В производственных условиях после прохождения чистовой группы клетей требуется удалять лишь вторичный окисный слой толщиной 0,010,02 мм. Таким образом при прохождении металла через ванну с расплавом за доли секунды поверхность его покрывается пленкой толщиной 30-100 мкм. Покрытие надежно защищает металл во время остывания после выхода из ван891ны и одновременно взаимодействует с окисной пленкой, очищая поверхность. Самопроизвольное разрушение покрытия начинается в интервале температур 250-150 С. Для удаления возможных остатков шлама с поверхности металла после охлаждения в воде в количестве менее 2 кг/т применяется обычное щеточно-моечное устройство. Положительный зффект в данном способе достигается тем, что нанесение покрытия в расплав з осуществляется при температуре расплава,,рав.0.0 ном t конца прокатки до t конца прокатки 50-70 С. Сравнительные данные по влиянию температуры расплава, скорости перемещения на защитные свойства покрытия приведены в таблице. Как ридно из таблицы, для исследованных сталей осуществляется полная защита от окисления при охлаждении металла с температуры конца прокатки до температуры самопроизвольного удаления покрытия. Более того, силикатная пленка растворяет окалину, .которая образуется при нагреве металла в печи до t конца прокатки.

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ, включающий нанесение боросиликатного покрытия на поверхность по окончании горячей прокатки, отличающи йс я тем,, что, с целью исключения потерь металла и исключения дальнейшей дополнительной обработки его поверхности, покрытие наносят путем пропускания проката через ванну с расплавом, имеющим температуру в пределах от температуры конца прокатки до температуры конца прокатки 50-70 С. 2. Способ по п. 1, ОТЛИЧИ ющ и и с я тем, что прокат пропускают через ванну с расплавом следующего состава, мас.%: Двуокись кремния Окись бора Окись барий Окись натрия Окись калия Окись лития Кремнефтористый натрий (в пересчете на фтор) 0,5-5,0

Х18Н10Т 950 870

Х18Н10Т 950 950

Х18Н10Т 950 980

XI8H10T 950 1020

Х18Н10Т 950 1100

95 0,83 Под покрытием, следы

окисной пленки хрома и вторичного окисления, остатки покрытия

100 1,24 Поверхность матовая,

следы вторичного окисления

100 1,30 Остатки следов вторичного окисления

100 1,37 Окисление отсутствует,

поверхность матовая

100 14 Поверхность матовая

с металлическим блес- комI2XI8H10T 950 I2XI8H10T 950 12XI8H10T 950 I2X18H10T 950 1020 8 12Х18Н10Т 950 1100 8 900 850 8 0,1 93 900 900 8 0,1 100 900 970 8 0,1 100

Продолжение таблицы 0,1 90 0,1 95 0,1 98 0,1 100 0,1 100 1,18 Под покрытием остатки окислов хрома остатки шлаковой плеики Следы вторичного окис1,5 леиия, остатки плеики 1,53 Следы вторичиого окислеиия 1,56 Окисление отсутствует, поверхность матовая 1,60 Поверхность матовая с металлическим блеском2,03 Следы вторичного окислеиия поверхность матовая, остатки пленки 2,37 Поверхность матовая с металлическим блескомПоверхность сереб2,40 ристая