Расплав для нанесения окисных покрытий Советский патент 1977 года по МПК C23F7/04 C21D1/70 

Описание патента на изобретение SU550459A1

(54) РАСПЛАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОКИСНЫХ ПОКРЫТИЙ

Примечание. Дот - привес образца, ооработапного в предлагаемом расплаве; Дотц - привес образца, обработанного в известцом расплаве.

Защитные свойства покрытий, нанесенных из предлагаемого расплава на стали перлитного (20,15ХМ, 12Х1МР) и аустенитного (Х18Н10Т и ЭИ-847) классов, размером 30X60X2 мм определяют при температуре 1000-1300°С в течение 20 мин в воздушной окислительной среде.

Во всех указанных примерах, кроме № 7 и 8, поверхность образцов покрыта сплошной пленкой черного цвета толщиной 7, мкм. Окисная пленка состоит из окислов переменного состава и содержит все компоненты основы, что свидетельствует о достаточно высокой окислительной способности описываемого раС плава, обеспечивающей интенсивный выход металлических ионов в окисную пленку.

Эффективность нанесения защитного покрытия, полученного в предлагаемом расплаве, проверяют при горячем прессовании труб из сталей 20,15ХМ, 12Х1МФ, Х18Н10Т и ЭИ-847 на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 1600 т и вертикальном мех-аническом прессе усилием 1500 т. Для сталей Х18Н10Т и ЭИ-847 применяют в качестве смазок стекло № 116, для сталей перлитного класса - графито-масляную смесь.

Поверхность труб после прессования - гладкая, без дефектов, класс чистоты V5-V6.

Окнсное покрытие, полученное из описываемого расплава, наряду с защитой Л1еталла от окисления при высокотемпературном нагреве, обладает также разделительными свойствами,

поэтому его используют при горячей и холод ной деформации многослойных труб. Плотный слой окислов, пластично деформируясь при различных вытяжках вместе с деформируемым металлом, утоняется без разрушения. Благо

даря наличию разделительных свойств при ХО

лодной деформации и термообработке не про

исходит сварка труб друг с другом в много

слойной трубе.

Таким образом, предлагаемый расплав обес

печивает получение окисной пленки, которая, наряду с противоокислительными свойствами, обладает также антифрикционными и разде лительными свойствами, что позволяет осу . ществлять прокатку многослойной заготовки

без сварки с последующим разделением слоев.

Формула изобретения

1. Расплав для нанесения окисных покрытий, используемых для защиты металлов от

окисления при их нагреве, содержащий бихромат щелочного металла, отличающийс я тем, что, с целью повышения защитных 5 свойств покрытий, он дополнительно содержит кислородсодержащее соединение молибдена или селена при следуюпдем соотношении комионентов, вес. %: Бихромат щелочного металла 90-99,8 Кислородсодержащее соединение молибдена или селена 0,2-10 2. Расплав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащих соединебнпй молибдена или селена он содержит молпбденовую или селеновую кислоту, натриевую соль этих кислот или их смесь, Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе: 1. Лаворко П. К. «Оксидные иокрытия металлов, М., Машгиз, 1963, с. 74-75. 2. Патент США № 3540942, кл. 148-6.11, опубл. 1968.

Похожие патенты SU550459A1

название год авторы номер документа
Способ обработки поверхности горячекатаной стали 1982
  • Тараско Дмитрий Иосифович
  • Махалова Нина Петровна
  • Синявский Александр Федосович
  • Рольщиков Леонид Дмитриевич
  • Ибрагимов Диас Абдулхаевич
SU1196389A1
Режущий инструмент и способ его изготовления 1983
  • Жедь Виктор Петрович
  • Гаврилов Алексей Георгиевич
  • Курбатова Елена Ивановна
  • Синельщиков Андрей Карлович
  • Боярунас Альберт Михайлович
  • Смирнов Виталий Михайлович
SU1454634A1
Способ изготовления труб из нержавеющих сталей и сплавов 1979
  • Кисилевич Виктор Онуфриевич
  • Еременко Алла Семеновна
  • Шейхетова Луиза Гершевна
  • Тарабан Анатолий Иванович
  • Гладуш Василий Макарович
  • Богомазов Виталий Александрович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Куценко Александр Иванович
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Трамбай Лидия Яковлевна
SU872579A1
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Гнесин Б.А.
  • Гуржиянц П.А.
RU2178958C2
Способ получения комплексных диффузионных покрытий на стальных изделиях 1987
  • Шатинский Виктор Федорович
  • Филинов Николай Николаевич
SU1481263A1
Способ обработки изделий из нержавеющих сталей аустенитного класса 1983
  • Бобух Людмила Васильевна
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Уварова Раиса Евтихиевна
  • Гордиенко Надежда Степановна
  • Клименко Феликс Константинович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Куценко Александр Иванович
SU1131911A1
Способ получения олефиновых углеводородов 1980
  • Рауд Эдуард Арнольдович
  • Резников Алексей Давидович
  • Хмельник Елена Викторовна
  • Лиознов Михаил Анатольевич
SU1010105A1
Способ получения оксидных покрытий 1979
  • Трофимов Николай Иванович
  • Зотиков Владимир Степанович
  • Павлова Галли Леонидовна
  • Станишевский Петр Петрович
  • Гладышев Вячеслав Васильевич
  • Семенов Борис Евгеньевич
  • Фейгина Гертруда Исааковна
  • Шульман Алла Константиновна
SU863712A1
Раствор для оксидирования стали 1979
  • Кисилевич Виктор Онуфриевич
  • Богомазов Виталий Александрович
  • Гладуш Василий Макарович
  • Шейхетова Луиза Гершевна
  • Еременко Алла Семеновна
  • Тарабан Анатолий Иванович
  • Тоцкая Ольга Степановна
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
SU836216A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА 2005
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2304174C1

Реферат патента 1977 года Расплав для нанесения окисных покрытий

Формула изобретения SU 550 459 A1

SU 550 459 A1

Авторы

Кисилевич Виктор Онуфриевич

Пименов Анатолий Романович

Богомазов Виталий Александрович

Пастушкин Виктор Тимофеевич

Хаустов Георгий Иосифович

Савенков Анатолий Петрович

Ткаченко Николай Владимирович

Даты

1977-03-15Публикация

1975-08-26Подача