Стан для правки особотонкостенных труб Советский патент 1959 года по МПК B21D3/14 B21D3/00 

Описание патента на изобретение SU119776A1

Известен стан для правки особо тонкостенных труб знаконеремеиным изгибом, осуш,ествляемым вращающейся изогнутой трубкой при одновременном протягивании через нее подлежащей правке трубы.

Описываемый стан для правки особо тонкостенных труб по сравнению с известным обеспечивает более качественную правку.

С этой целью изогнутая трубка облицована по внутренней поверхности эластичным материалом.

На фиг. I изображен вид стана, в плане; на фиг. 2 - схема правильного устройства стана.

Стан включает в себя: стеллаж 1 для 1еправленых труб, желоб для подачи труб, состоящий из секций 2, правильное устройство А с приводом зажим 3 с тягой, ползун 4, перемещающийся в направляющих 5. волочильную цепь 6 с приводом, стеллаж 7 для правленых труб.

Правильное устройство состоит из крайних втулок 8, эксцентрично расположенной средней втулки 9, правильной изогнутой трубы 10, облицованной по внутренней поверхности эластичным материалом, и проводок 11, служащих для уменьщения амплитуды выправляемой трубы. Втулки 5 и Р являются опорными для правильной изогнутой трубы 10, через которую протягивается труба, подлежащая правке. Эксцентриситет средней втулки 9, приводимой в движение от привода 12 и осуществляющей вращение правильной изогнутой трубы 10, регулируется в необходимых пределах.

Правильная изогнутая труба 10 является основным правильным инструментом, обеспечивающим знакопеременный изгиб.

Зажим 3 цангового типа осуществляет захват выправляемой трубы для подачи ее в правильное устройство.

Ползун 4, связанный с зажимом 3, производит протягивание выправляемой трубы через правильную трубу.

После правки труба с волочильной цепи 6 транспортируется посредством «механической руки на стеллаж 7.

Предмет изобретения

Стан для правки особо тон остенных труб знакопеременным изгнбом, осуществляемым вращающейся изогнутой трубкой при одновременном протягивании через нее подлежащей правке Т1тибы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной правки, изогнутая трубка облицована по внутренней поверхности эластичным материалом.

Похожие патенты SU119776A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРАВКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА 2001
  • Алексеенко Богдан Георгиевич
  • Федосов Владимир Гарольдович
  • Остапенко Георгий Леонидович
  • Хацкелян Игорь Павлович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
RU2188092C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ 1999
  • Жеребцов Е.П.
  • Загиров М.М.
  • Ишкаев Р.К.
  • Калачев И.Ф.
  • Рахманов Р.Н.
  • Мингазов И.Ф.
RU2167015C2
Станок для правки труб 1958
  • Бабасов М.В.
  • Богрец Г.Н.
  • Горюн А.П.
  • Орро П.И.
  • Фурс Б.А.
SU120117A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ 2013
  • Сенькин Владимир Иванович
  • Синенко Евгений Григорьевич
  • Шевчугов Максим Викторович
RU2515711C1
РОЛИК ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Кувшинников О.А.
  • Монид В.А.
  • Ламухин А.М.
  • Никифоров В.В.
  • Рябинков В.Т.
  • Рослякова Н.Е.
  • Трайно А.И.
RU2189290C1
Устройство для правки труб и прутков 1978
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Медвидь Маркиян Васильевич
  • Озеров Борис Георгиевич
SU730410A1
СПОСОБ ПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2004
  • Семёнов Александр Николаевич
  • Гордо Владимир Павлович
  • Владимир Николаевич
  • Тюрин Василий Никитович
  • Шевелёв Герман Николаевич
RU2275982C1
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Колганов И.М.
  • Марковцев В.А.
  • Куприн П.Н.
  • Солдатов С.А.
RU2236319C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2003
  • Захаров В.А.
  • Шевцов И.А.
RU2230623C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2003
  • Захаров В.А.
  • Шевцов И.А.
RU2230625C1

Иллюстрации к изобретению SU 119 776 A1

Реферат патента 1959 года Стан для правки особотонкостенных труб

Формула изобретения SU 119 776 A1

SU 119 776 A1

Авторы

Большаков Г.П.

Радюченко Ю.С.

Тюрин Л.Н.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-11Подача