Устройство для правки труб и прутков Советский патент 1980 года по МПК B21D3/14 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известно устройство для правки труб и прутков, содержащее смонтированный во вращающемся корпусе правильный элемент с механизмами регулировки 1J.

Недостатком известного устройства является невозможность править на нем изделия различного,диаметра из материалов с различными механическими свойствами.

Делью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения правки изделий различного диаметра из материалов различных механических свойств.

Указанная цель достигается тем, что правильный элемент выполнен в виде эластичного гофрированного рукава, при этом механизмы регулировки установлены в корпусе с возможностью осевого и радиального перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Б сварном корпусе 1 установлен гофрированный эластичный рукав 2, величина изгиба и радиус кривизны которого регулируются с помощью установленных на корпусе механизмов 3.

Кроме резьбового перемещения в радиальном направлении предусмотрено дополнительное перемещение в пазах корпуса в осевом нанравлении. С механизмами 5 связаны опоры 4, охватывающие рукав по вна5 динам гофров. Рукав зафиксирован в рабочем положении с двух сторон винтами 5. Правка материала осуществляется в результате протягивания его через изогнутый рукав, вращающийся совместно с корпусом.

10 Для этого один конец корпуса закреплен в патроне, напрнмер, модернизированного токарного станка, а другой вращается в подшипнике кронштейна. Одновременно пруток или труба с помощью подающих роликов протягиваются через рукав на выход. Контакт выправляемого материала с эластичным рукавом, например резиновым, не вызывает появления какпх бы то ни было дефектов - царапин илп вмятин, на по20 верхности рихтуемого материала. Ь зави, симости от вида материала, его размера и

профиля величину изгиба рукава и радиус

кривизны легко регулировать. Кроме того,

растягивая или сжимая рукав, можно ре25 гулироаать внутренгиш Д11аметр правнлоиото элемента. Концы рукава фиксируются в требуемом положении с помощью винтов с опорами в виде хомутиков. Для замены изнощенной поверхности рукава можно пово30 рачивать или совмещать шланг в осевом

направлении, при этом опоры и хомутики могут становиться в другие места впадин гофров либо в другие близ расположенные впадины.

Формула изобретения

Устройство для правки труб и прутков, содержащее смонтированный во вращаюш;емся корпусе правильный элемент с механизмом регулировки, отличающийся тем, что, с целью расщнрения технологических возможностей устройства путем обеснечения правки изделий различного Диаметра из материалов с различными механическими свойствами, правильный элемент выполнен в виде эластичного гофрированного рукава, при этом механизмы регулировки установлены в корпусе с возможностью осевого и радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Семененко Ю. Л. Отделка профилей и труб давлением. М., «Металлургия, 1972, с. 191 - 192, рнс. 89.