Станок для правки труб Советский патент 1959 года по МПК B21D3/14 B21D1/08 

Изобретение относится к станкам дл5 правки труб знакопеременным изгибом, осуществляемым изнутри трубы вращающимся стержнем с кулачком.

В изобретенном станке применена совершающая возвратно-поступательное движение но станине каретка с разъемным трубчатым корпусом, снабженным резиновыми желобчатыми вкладыщами для эластичного зажима подвергаемой правке трубы. Такое выполнение станка может обеспечить доброкачественную правку особо тонкостенных труб.

На фиг. изображен боковой вид станка с частичным разрезом, на фиг. 2 - вид его в плане с частичным разрезом, на фиг. 3 - боковой вид каретки с частичным разрезом, на фиг. 4 - вид ее в плане с частичным разрезом, на фиг. 5 - вид на каретку по стрелке Г (в увеличенном масщтабе), на фиг. 6 - разрез по линии на фиг. 3 (в увеличенном масштабе) и на фиг. 7 - разрез по линии Б-Б на фиг. 3 (в увеличенном масштабе).

Станок включает в себя станину Л передвижную каретку 2, электродвигатель 3, механизм открывания крышек трубчатого корпуса, электродвигатель 4 с укрепленным на его валу патроном для вращения правящего стержня с кулачком, привод 5 механизма передвижения каретки 2 с натяжной станцией 6, подвижные подшипники 7. Трубчатый корпус 8, установленный на каретке 2, сверху закрывается крыщками 9. Для предотвращения открывания крыщек во время движения каретки и правки трубы, на корпусе 8 установлены защелки 10. Каретка 2 перемещается по станине 1 на опорных колесах 11. С целью обеспечения необходимой Зстойчивости аретки г.о крсмя правк ; , предусмотрены поддерживающие ролики 12. В корпусе 8 и крыщках 9 укреплены желобчатые резиновые вкладыщи 13, служащие для эластичного зажима трубы во время ее правки. Крыщки 9 закреплены на осях 14, на которые насажены щестерни 15, сцепленные с реечными толкателями 16. Кулачки 17, воздействующие на толкатели 16 и кулачки 18, воздействующие на рычаги защелок 10, закреплены на одном кулачковом валу 19, приводимом

№ 120117- 2 -

во вращение электродвигателем 3 через редуктор 20 и коническую зубчатую передачу 21. Форма и взаимное расположение кулачков 17 и 18 таковы, что при повороте вала 19 сперва освобождаются защелки 10, а затем открываются крыщки 9. Возможно открывание крыщек 9 руками (см. фиг- 6). В подвижных подщипниках 7 расположен вращающийся стержень с кулачком (на чертеже не показан), правящий трубу.

В исходном положении корпуса подшипников 7 фиксируются стопорами (на чертеже не показаны). При ходе каретки вперед стопора автоматически выключаются и подщипники движутся вместе с кареткой. Корпуса подшипников связаны между собой и кареткой цепями (на чертеже не показаны).

Трубу, подготовленную к правке, вручную надевают одним концом на конусную часть стержня, лежащую на первой секции каретки, укладывают на резиновые вкладыши и закрывают крышками. Включают одновременно электродвигатели нриводов вращения стержня и передвижения каретки. Труба, зажатая между резиновыми вкладыщами, надвигается на вращающийся стержень, своим кулачком производящим правку. При движении вперед (рабочем ходе) каретка выключает стопор первого подщипника; стопор следующего подщипника выключается предыдущим подшипником. По окончании хода каретки вперед, дается импульс на реверс движения каретки, и она возвращается в исходное полон ение. При этом подщипники, связанные между собой и кареткой цепями, устанавливаются на свои места и закрепляются автоматически своими стопорами. По возвращении тележки в исходное положение электродвигатели вращения стержня и передвижения каретки выключаются и дается импульс на срабатывание механизма открывания крыщек. За один оборот кулачкового вала открываются одновременно все крыщки, и трубу осторожно вынимают из каретки. Станок готов для правки следующей трубы.

Станок может быть выполнен и так, чтобы правка труб в нем осуществлялась при неподвижной трубе вращающимся стержнем, нодаваемым в осевом направлении. Правку труб малого диаметра, с целью предупреждения продольного изгиб а стержня, следует , производить путем ввода стержня в трубу, укладки трубы вместе с ним в каретку, с последующим протягиванием вращающегося стержня через трубуПредмет изобретения

Станок для правки труб знакопеременным изгибом, осуществляемым изнутри трубы вращающимся стержнем с кулачком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения доброкачественной правки особо тонкостенных труб, применена соверщающая возвратно-поступательное движение по станине каретка с разъемным трубчатым корпусом, снабженным резиновыми желобчатыми вкладышами для эластичного зажима подвергаемой правке трубы.

Комитет по делам изобретений и оггкрытий при Совете Министров СССР Редактор Л. Г. ГоландскийГр. 212

Информационно-издательский отдел.Подн. к печ. 28.V-59 г.

Объем 0,34 п. л.Зак. 3631Тираж 945Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

№i20ii7