Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий Советский патент 1985 года по МПК B23F23/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к расширению технологических возможностей токарно-винторезных станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения нарезания реек большого диапазона размеров по длине и ширине заготовок, а также различного типа реек - прямозубых, косозубых, червячных посредством праворежущей и леворежушей червячных фрез. На фиг. 1 изображена кинематическая схема токарно-винторезного станка с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство крепится на токарно-винторезный станок, имеюш,ий неподвижную переднюю бабку 1, шпиндель кofopoй приводится во вращение от электродвигателя (привод не показан), заднюю поддерживаюш,ую бабку 2, перемеш,аюшуюся в продольном осевом направлении по направляющим станины станка и в поперечном направлении на подушке. Шпиндели передней 1 и задней 2 бабок шарнирно связаны с валом 3, на котором установлены с помош,ью обгонных муфт праворежушая 4 и леворежущая 5 червячные фрезы. От передней бабки 1 приводится в движение гитара сменных колес 6 (гитара давления), кинематическая цепь которой совместно с коробкой передач 7 и ходовым винтом 8 станка позволяет производить делительную подачу каретки 9 на различный модуль нарезаемых реек 10. По направляюшим каретки 9 перемешаются в поперечном направлении салазки 11, к которым прикреплен с помощью винтов 12 держатель 13, в ложементе 14 которого установлена рейка 10. Перемещение салазок 11 осуществляется от реечной передачи 15 редуктора 16 и винта поперечной подачи 17. Реверсирование вращательного движения шпинделя передней бабки 1, возвратнопоступательного движения каретки 9 и включение поперечной подачи .салазок 11 производится от упоров, конечных переключателей 18, расположенных с правой и левой сторон и воздействующих на электромагнитные муфты 19 и 20 в кинематической цепи передней бабки 1, и однобортовой муфты 21 привода салазок 11 в конце правого и левого хода каретки 9. Заготовку рейки 10 закрепляют в держателе 13 с помощью винта 22, перемещающего подвижную губку держателя 13. Токарно-винторезный станок работает следующим образом. Работа станка осуществляется по методу обкатки и заключается в следующем. Заготовку рейки 10 устанавливают и закрепляют в держателе 13. На валу 3, извлеченного из карданного соединения, устанавливают на обгонных муфтах праворежущую 4 и леворежущую 5 червячные фрезы. Заднюю бабку 2 смещают на подушке на величину угла подъема витков червячной фрезы 4 или 5. Так, например, при нарезании прямозубых реек направление режущих зубьев перпендикулярно к оси центров станка, а при нарезании косозубой рейки (при смещении задней бабки 2) учитывают величину наклона зубьев рейки и на эту величину (в зависимости от направления наклона зубьев фрезы 4 или 5 и рейки 10) увеличивают или уменьшают смещение. Обработку начинают с правого или левого ко.нца заготовки при включении правого или левого направления вращения щпинделя и соответствующего продольного перемещения каретки 9. При этом резание производят от одной из фрез (праворежущей 4 или леворежущей 5), заклинивающейся от усилия резания на обгонной муфте. По окончании рабочего прохода под действием упора и конечных переключателей 18 изменяется реверсирование вращения шпинделя и возвратно-поступательного движения каретки 9, вследствие чего с помощью муфты 21 включается поперечная подача салазок 11 на величину, соответствующую глубине резания. Глубина зубьев рейки обуславливается первоначально установкой заготовки рейки 10 в держателе 13. При необходимости регулировки установки заготовки по глубине зубьев держатель 13 перемещают в вертикальном направлении с помощью четырех регулировочных винтов, соединяющих держатель 13 с салазками 11. В передней бабке 1 производится изменение скорости вращения чер-вячных фрез 4 и 5, а в коробке передач продольных подач - изменение величины продольной подачи в зависимости от модуля нарезаемой рейки. Гитара сменных колес 6 деления обеспечивает перемещение каретки 9 согласно единичного модуля. В редукторе 16 производится изменение величины поперечной подачи на один оборот вала привода, что обуславливает изменение глубины врезания червячной фрезы на очередном рабочем проходе в правую и левую стороны рейки. Г1ри нарезании червячные рейки 10 устанавливают в держателе 13 так, что их рабочие поверхности контактируют с червячной фрезой 4 или 5 в горизонтальном направлении и поперечная подача салазок 11 производится в направлении глубины зубьев рейки 10.

УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее гитару сменных колес, предназначенную для связи с ходовым винтом станка, редуктор, связывающий продольнотперемещаемую каретку с попере но-перемещаемыми по ней салазками, и вал, шарнирно 19. . соединяющий два узла станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания реек большого диапазона по щирине и длине, а также различного типа, устройство снабжено электромагнитными муфтами, размещенными в передней бабке станка и кинематически связанными с гитарой сменных колес, однооборотной муфтой, соединенной с редуктором, конечными переключателями, смонтированными на станине по ходу перемещения каретки, и леворежущей и праворежущей червячными фрезами, установленными на валу, который соединен с передней и задней бабками станка. ж СО со Фг/г./