1 Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в металлургической промышленности и литейном производстве для введения измельченных и порошкообразных материалов в расплав, находящегося, например, в ковше, миксере, тигле индукционной или газовой печи. Цель изобретения - повышение надежности работы. ( На ,.1 схематично изображено предлагаемое yctpoйcтвo для пнеёматической дозированйой подачи порошкообразного материала в расплав, общий вид; -на фиг.2 - соединение привода со шнеком узел 1 на фиг. 1. Устройство состоит из герметического бункера 1, полого шнека 2, трубы 3 из жаростойкого материала, насадка 4, вводимого под уровень в расплав. Бункер 1 с полым шнеком 2 служит для хранения и дозирования непрерывной с заданной скоростью подачи порошкового материала в аэрационную камеру 5, где образуется газопорошковая смесь. Газ в трубу 3 поступает по такому пути: штуцер 6 для подачи газа, герметичная камера 7, полая соединительная муфта 8, соединяющая вал электродвигателя со шнеком 2, труба 3 из аэростойкого материала и насадок 4. К верхней кромке шнека 2 закреплен рыхлитель 10, который вращается вместе со шнеком и постоянно разрыхляет сыпучий материал в бункере 1. Насадок 4, закрепленный на конце жаростойкой трубы 3, выполнен из огнеупорно -,) материала цилиндрическим с боковым;. 1 ыводящими отверстиями, которые закрыты подвижной за9глушкой 11 в момент погружения в расплав. Одновременно с этим оказывается закрытым выход из трубы 3. Устройство работает следуюш,им образом. Электродвигатель 9 с заданной скоростью врашает шнек 2, который захватывает порошкообразный материал, находящийся в бункере 1, и подает в аэрационную камеру 5. Одновременно в систему подается газ через штуцер 6 в герметичную камеру 7, откуда через соединительную муфту 8 (фиг.2) - в полый шнек 2 и увлекает, смешиваясь в аэрационной камере 5, с подаваемым с помощью шнека 2 порошкообразными материалами, доставляет последние по трубе 3 к насадку 4. В погруженном в расплав состоянии под действием металлостатического напора, подвижная заглушка 17 поднимается вверх, перекрывает выходное отверстие Tpy6Eii .3 и отверстия заглушки 10. Под действием давления газа (давление дается с учетом металлостатического напора расплава - оно переменное) подвижная заглушка 11 опускается вниз до упора и открывает выходные отверстия трубы 3 и насадка 4, через которые газопорошковая смесь выдавливается в расплав. После завершения операции ввода порошкообразных материалов выключается электродвигатель 9, снимается давление газа и устройство извлекается. С помощью предлагаемого устройства солевые, металлические порошки, газопорощковая смесь, газ могут вводиться в ковш, миксер, тигель индукционной печи и могут быть стационарного или переносного исполнения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав | 1989 |
|
SU1730190A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
Пневмонагнетатель | 1975 |
|
SU530058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОФЛЮСОВОЙ СМЕСИ В РАСПЛАВ | 1998 |
|
RU2151811C1 |
Установка для ввода порошкообразных материалов в струе несущего газа в жидкий металл | 1990 |
|
SU1786100A1 |
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262366C1 |
Пневмопитатель для подачи порошкообразного материала | 1987 |
|
SU1586976A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2458302C1 |
Винтовой питатель | 1989 |
|
SU1787906A1 |
Устройство для введения порошкообразных и гранулированных материалов в струю металла | 1983 |
|
SU1100321A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В РАСПЛАВ МЕТАЛЛОВ, содержащее загрузочный бункер, размещенный в нем вертикальный приводной шнек, трубопровод, охр.;1тывающий нижнюю часть шнека, герметич|;ую камеру, сообщенную с источником сжатого газа, аэрационную камеру, разме-ценпую под шнеком, и выходной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, бункер в нижней части соединен с трубопроводом, герметичная камера размещена над верхней частью бункера, при этом щнек снабжен соединительной муфтой, выполненной с радиальными пазами, смонтированной на верхней его части к размещенной в герметичной камере, и выполнен с вертикальным каналом для сообщения посредством пазов аэрационной камеры с герметичной камерой, а выходной патрубок выполнен с цилиндрическим насадком с боковыми отверстиями для вывода аэрированного порошкообразного материала и подвижной заглушкой для перекрытия указанных отверстий. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем что оно снабжено рыхлителем, закреп. ;: ным на шнеке и установленным в загрузочном бункере.
иг.2
Авторское свидетельство СССР № 757435, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1984-07-05—Подача