Устройство для пневматической дозированной подачи порошкообразного материала в расплав металлов Советский патент 1985 года по МПК B65G53/48 

Описание патента на изобретение SU1197959A1

1 Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в металлургической промышленности и литейном производстве для введения измельченных и порошкообразных материалов в расплав, находящегося, например, в ковше, миксере, тигле индукционной или газовой печи. Цель изобретения - повышение надежности работы. ( На ,.1 схематично изображено предлагаемое yctpoйcтвo для пнеёматической дозированйой подачи порошкообразного материала в расплав, общий вид; -на фиг.2 - соединение привода со шнеком узел 1 на фиг. 1. Устройство состоит из герметического бункера 1, полого шнека 2, трубы 3 из жаростойкого материала, насадка 4, вводимого под уровень в расплав. Бункер 1 с полым шнеком 2 служит для хранения и дозирования непрерывной с заданной скоростью подачи порошкового материала в аэрационную камеру 5, где образуется газопорошковая смесь. Газ в трубу 3 поступает по такому пути: штуцер 6 для подачи газа, герметичная камера 7, полая соединительная муфта 8, соединяющая вал электродвигателя со шнеком 2, труба 3 из аэростойкого материала и насадок 4. К верхней кромке шнека 2 закреплен рыхлитель 10, который вращается вместе со шнеком и постоянно разрыхляет сыпучий материал в бункере 1. Насадок 4, закрепленный на конце жаростойкой трубы 3, выполнен из огнеупорно -,) материала цилиндрическим с боковым;. 1 ыводящими отверстиями, которые закрыты подвижной за9глушкой 11 в момент погружения в расплав. Одновременно с этим оказывается закрытым выход из трубы 3. Устройство работает следуюш,им образом. Электродвигатель 9 с заданной скоростью врашает шнек 2, который захватывает порошкообразный материал, находящийся в бункере 1, и подает в аэрационную камеру 5. Одновременно в систему подается газ через штуцер 6 в герметичную камеру 7, откуда через соединительную муфту 8 (фиг.2) - в полый шнек 2 и увлекает, смешиваясь в аэрационной камере 5, с подаваемым с помощью шнека 2 порошкообразными материалами, доставляет последние по трубе 3 к насадку 4. В погруженном в расплав состоянии под действием металлостатического напора, подвижная заглушка 17 поднимается вверх, перекрывает выходное отверстие Tpy6Eii .3 и отверстия заглушки 10. Под действием давления газа (давление дается с учетом металлостатического напора расплава - оно переменное) подвижная заглушка 11 опускается вниз до упора и открывает выходные отверстия трубы 3 и насадка 4, через которые газопорошковая смесь выдавливается в расплав. После завершения операции ввода порошкообразных материалов выключается электродвигатель 9, снимается давление газа и устройство извлекается. С помощью предлагаемого устройства солевые, металлические порошки, газопорощковая смесь, газ могут вводиться в ковш, миксер, тигель индукционной печи и могут быть стационарного или переносного исполнения.

Похожие патенты SU1197959A1

название год авторы номер документа
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав 1989
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Савичев Александр Львович
  • Лошкарев Николай Борисович
SU1730190A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2134303C1
Пневмонагнетатель 1975
  • Пилипенко Валентин Федорович
  • Букина Александра Федоровна
  • Чикаленко Григорий Андреевич
  • Пивень Григорий Антонович
  • Азарова Надежда Георгиевна
  • Згурьев Иван Ильич
  • Харитонов Анатолий Сергеевич
SU530058A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОФЛЮСОВОЙ СМЕСИ В РАСПЛАВ 1998
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2151811C1
Установка для ввода порошкообразных материалов в струе несущего газа в жидкий металл 1990
  • Подопригора Георгий Григорьевич
  • Вихлевщук Валерий Антонович
  • Черевик Юрий Иванович
  • Большаков Вадим Иванович
  • Маслов Николай Аркадьевич
  • Стороженко Анатолий Сергеевич
  • Водолазский Валерий Михайлович
  • Лепорский Сергей Владимирович
  • Вяткин Юрий Федорович
  • Иванов Евгений Анатольевич
  • Караваев Николай Михайлович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Ромадыкин Сергей Дмитриевич
SU1786100A1
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2004
  • Мацук Е.М.
RU2262366C1
Пневмопитатель для подачи порошкообразного материала 1987
  • Черевик Юрий Иванович
  • Подопригора Георгий Григорьевич
  • Вихлевщук Валерий Антонович
  • Астафьев Анатолий Васильевич
  • Фролов Юрий Федорович
  • Лепорский Сергей Владимирович
  • Вяткин Юрий Федорович
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Маслов Николай Аркадьевич
  • Левенец Анатолий Павлович
  • Стороженко Анатолий Сергеевич
  • Тригуб Любовь Дмитриевна
  • Левин Дмитрий Юрьевич
  • Мироненко Николай Васильевич
SU1586976A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2011
  • Трусов Владимир Александрович
RU2458302C1
Винтовой питатель 1989
  • Морозов Александр Дмитриевич
  • Ковалев Андрей Анатольевич
  • Фуксов Захар Борисович
  • Шапунов Макс Моисеевич
SU1787906A1
Устройство для введения порошкообразных и гранулированных материалов в струю металла 1983
  • Козлов Дмитрий Дмитриевич
  • Шишлин Иван Васильевич
  • Трофименков Александр Ульянович
  • Серяков Николай Ильич
  • Козлов Николай Иванович
  • Петрова Лариса Ивановна
  • Афонин Серафим Захарович
  • Шмырев Анатолий Иванович
  • Харахулах Василий Сергеевич
  • Ганошенко Владимир Иванович
SU1100321A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 197 959 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для пневматической дозированной подачи порошкообразного материала в расплав металлов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В РАСПЛАВ МЕТАЛЛОВ, содержащее загрузочный бункер, размещенный в нем вертикальный приводной шнек, трубопровод, охр.;1тывающий нижнюю часть шнека, герметич|;ую камеру, сообщенную с источником сжатого газа, аэрационную камеру, разме-ценпую под шнеком, и выходной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, бункер в нижней части соединен с трубопроводом, герметичная камера размещена над верхней частью бункера, при этом щнек снабжен соединительной муфтой, выполненной с радиальными пазами, смонтированной на верхней его части к размещенной в герметичной камере, и выполнен с вертикальным каналом для сообщения посредством пазов аэрационной камеры с герметичной камерой, а выходной патрубок выполнен с цилиндрическим насадком с боковыми отверстиями для вывода аэрированного порошкообразного материала и подвижной заглушкой для перекрытия указанных отверстий. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем что оно снабжено рыхлителем, закреп. ;: ным на шнеке и установленным в загрузочном бункере.

Формула изобретения SU 1 197 959 A1

иг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1197959A1

Авторское свидетельство СССР № 757435, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 197 959 A1

Авторы

Моксунов Александр Максимович

Коротков Вениамин Григорьевич

Буньков Юрий Леонидович

Катаева Руфина Михайловна

Даты

1985-12-15Публикация

1984-07-05Подача