Устройство для заточки электрода для микросварки Советский патент 1985 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для заточки микросварочных электродов, и может-найти применение в при боростроительной и радиотехнической промышленности. Цель изобретейня - повьшение качества заточки. Поставленная цель достигается за счет применения подвижного абразивного инструмента. На фиг. 1 представлен заточник, общий вид; на фиг. 2 - :граектория движения затачиваемого торца электрода относительного заточного Инстр мента; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Заточник для заточки электрода для микросварки содержит корпус 1, на котором установлен с возможность возвратно-поступательного движения подвижной вкладыш 2. На вкладыше 2 поперек его продольной оси закреплен столик 3 для поперечной подачи заточного инструмента 4. На внутренней поверхности столика 3 закреп лена косозубая зубчатая рейка 5 с кулачками 6 и 7 .обратного хода. Косозубая рейка 5 находится в за цеплении с двуплечим рычагом 8, которьй установлен на- оси 9 Щ корпусе 1 и. подпружинен пружиной 10 так, что при отклонении в сторону он воз вращается в нейтральное положение. Верхнее плечо рычага 8 расположе внутри отверстия в горизонтальном двуплечем рычаге 11, установленном с возможностью поворота вокруг продольной оси рычага 8 параллельно столику 3 в корпусе 1 и состоящем из кольца 12 с укрепленными на нем толкателями 13 и 14 и упорами 15 и 16. Толкатели 13 и 14 периодически взаимодействуют с кулачками 6 и 7 обратного хода, а упоры 15 и 16 - с рычагом 8. Кроме того, в корпусе 1 установлен упор 17, на рабочем конце которого с возможностью перемещения вдоль его оси.закреплено храповое колесо 18 приводимое во вращение с помощью собачки-толкателя 19, установленной на подвижном вкладыше 2. Электрод 20, который должен быть заточен, крепится в поворотном держателе 21 с помощыр винта 22. Для определения задаваемых геометрических параметров (угол заточки, вы0сота сошлифовки) в зависимости от размеров затачиваемой площадки торца электрода на корпусе 1 укреплена переводная шкала 23. Упор 17,с помощью которого задают высоту совшифовки, снабжен микрометрическим винтом 24 и лимбом 25 для отсчета величины задаваемой сопшифовки. Устройство работает следующим образом. Перед шлифовкой по шкале 23 определяем угол первичной заточки и величину вторгчной сошлифовки заточенного под найденным углом рабочего конца электрода. Электрод 20 устанавливают в поворотном держателе 21, закрепляют винтом 22 и производят заточку конца электрода под найденным углом. Затем устанавливают электрод 20 так, чтобы его ось была перпендикулярна плоскости заточного инструмента, а торец упирался в заточный инструмент 4. Упором 17 поднимают верхннж) ветвь корпуса на найденную по шкале 23 величину сошлифовки, завинчивая его в корпус 1, после чего приводят в движение подвижной вкладыш 2 с заточным инструментом 4. При прямом ходе поступательного движения косозубая рейка 5, перемещаясь вместе с вкладьш1ем 2, взаимодействует с левой поверхностью верхнего плеча двуплечего рычага 8. Вследствие того, что зуб рейки 5 косой. на рычаг 8 действует сила, стремящаяся повернуть его вокруг оси 9 перпендикулярно линии перемещения вкладыша 2. Но повороту рычага 8 препятствует упор 15 и под действием возникающей при этом силы реакции верхнего плеча рычага 8 происходит проскальзывание столика 3 поперек подвижного вкладьша 2. На всей длине зуба левая поверхность конца верхнего плеча рычага 8 контактирует с правой поверхностью зуба до тех пор, пока они не выйдут из зацепления, после чего начинается обратный ход поступательного движения. Во время обратного хода в контакт вступает правая поверхность верхнего плеча двуплечего рычага 8 и левая поверхность соседнего зуба рейки 5. Направление действия возникающей при этом силы реакции зуба рейки 5 на рычаг 8 меняется на противоположное. Так как в этом направлении ничто не препятствует переме

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ МИКРОСВАРКИ, содержащее корпус, выполненный в виде подпружиненной скобы с верхней и нижней ветвью, винтовой упор, механизм подачи с вкладышем и абразивный инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заточки, устройство снабжено механизмом дозированного подъема абразивного инструмента, выполненным в йиде собачки и храпового колеса, жестко установленного на винтовом упоре с возможностью взаимодействия с собачкой, размещенной на вкладыше, а механизм подачи выполнен в виде стола, косозубой рейки с кулачками, двуплечего подпружиненного рычага и кольца с двумя упорами и Г-образными толкателями, при зтом стол с косозубой рейкой размещен на вкладыше с возможностью перемещения поперек направления перемещения вкладыша, двуплечий рычаг размещен на нижней ветви скобы с возможностью взаимодействия с косозубой рейкой, а каждый толкггель и упор соосно размещены соответственно на наружной и внутренней поверхности кольца и располо(Л жены под углом друг к другу с возможностью поочередного контактирования с кулачком. а с О сд со