Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез Советский патент 1991 года по МПК B24B9/04 

Фиг. 2

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки по передней и задней поверхностям зубьев дереворежущих насадных фрез.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества заточки.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 - схемы расположения шлифовального круга при заточке передней и задней поверхностей зуба фрезы.

На станине 1 в направляющих качения размещен поперечный стол 2, на котором также в направляющих качения установлен продольный стол 3, связанный с гидроцилиндром 4. На столе 3 закреплены бабка 5 изделия и задняя бабка 6. На оправке 7 установлено изделие - фреза 8. В направляющих установленной на станине 1 колонны 9 расположен суппорт 10 шлифовальной головки, корпус 11 которой помещен на установленной на суппорте 10 оси 12. Шпиндель 13 шлифовального круга 14 связан через ремень с электродвигателем 15. Ось поворота шлифовальной головки расположена под ее шпинделем для облегчения перехода с заточки одной поверхности к заточке другой.

На столе 2 закреплены дуговая направляющая 16 механизма базирования затачиваемого зуба по передней поверхности, корпус 17 механизма поперечной подачи, включающего червячную пару 18 и 19, программируемый привод-гидромотор 20, винт-гайку 21 качения, маховичок 22 ручной подачи. Бабка 5 изделия служит для установки фрезы 8, поворота ее на шаг, позиционирования по делительному диску 23 или по базирующему упору 24 передней поверхности затачиваемого зуба. В бабке 5 изделия размещены шпиндель 25, червячная пара 26 и 27, привод-гидромотор 28, электромагнитные соединительная 29 и тормозная 30 муфты. В ползуне 31, смонтированном на корпусе бабки 5 изделия, закреплена подпружиненная собачка 32. взаимодействующая с односторонним делительным диском 23. Из рабочего положения собачка может быть выведена винтом 33. Муфта 29 служит для подвода вручную первого зуба фрезы к шлифовальному кругу, а муфта 30 - для торможения шпинделя 25 в конце его поворота на шаг, а также для фиксации шпинделя 25 при работе по упору 24.

Упор 24 закреплен на рычаге 34 и взаимодействует с выполненной в виде Г-образного рычага двуплечей собачкой 35, ось 36 поворота которой также находится на рычаге 34. Рычаг 34 установлен с возможностью поворота относительно оси 37 посредством

гидроцилиндра 38 для ввода двуплечей собачки 35 плечом 39 в межзубовую впадину фрезы 8. На рычаге 34 закреплен также концевой выключатель 40. Гидроцилиндр 38 с кронштейном 41 установлен в расточке пол0 зуна 42, размещенного в дуговой направляющей 16 с возможностью занимать два фиксированных положения, соответствующих заточке зуба по передней и задней поверхностям.

5 Перед включением станка устанавливают в требуемое положение шлифовальный круг 14, на оправке устанавливают фрезу 8, подводят первый зуб к плечу 39. При позиционировании делением опускают в рабо0 чее положение собачку 32 и подводят ее к одной из рабочих граней делительного диска 23 перемещением ползуна 31.

В автоматическом режиме станок работает следующим образом.

5Вращением шпинделя 25 бабки 5 изделия фреза 8 поворачивается на расстояние, несколько большее чем шаг, после чего обратным движением привода делительный диск 23 подводится к собачке 32 и остается

0 прижатым усилием гидромотора 28, При работе по базирующему упору 24 перед обратным движением привода двуплечая собачка 35 плечом 39 вводится гидроцилиндром 38 в межзубовую впадину фрезы 8. При пози5 ционировании зуб фрезы 8 своей передней поверхностью поворачивает двуплечую собачку 35, которая, отходя от выключателя 40, включает гидромотор 28 и касается базирующего упора 24.

0 Одновременно происходит фиксация шпинделя 25 тормозной муфтой 30 и вывод плеча двуплечей собачки 35 из межзубовой впадины. Затем включается подача продольного стола 3 и производится заточка.

5 После одного оборота фрезы 8 происходит поперечная подача стола на заданную величину.

Описанная конструкция позволяет при движении фрезы к упору сначала отключить

0 привод, тем самым снизить усилие воздействия на базирующий упор, и повысить точность позиционирования фрезы.

Базирование затачиваемого зуба по его передней поверхности с отводом плеча собач5 ки из межзубовой впадины делает возможным заточку по передней и задней поверхностям фрез как с равномерным шагом, так и с отклонениями по нему, а позиционирование делением обеспечивает заточку шипорезных фрез для формирования зубчатых шипов.

Таким образом, при расширении технологических возможностей станка сокращается вспомогательное время при переходе на заточку с одной поверхности на другую. Формула и бретения 1. Заточной станок для заточки дереворежущих насадных фрез, выполненный в виде станины и установленных на ней поворотной шлифовальной головки с шпинделем шлифовального круга, поперечного и продольного столов, размещенной на последнем бабки изделия с механизмом поворота фрезы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества заточки, он снабжен установленной на поперечном столе дуговой направля0

5

ющей и размещенным на ней механизмом базирования затачиваемого зуба по передней поверхности, ось поворота шлифовальной головки расположена над шпинделем, а механизм поворота фрезы выполнен в виде одностороннего делительного диска.

2. Станок по п. 1,отличающийся тем, что механизм базирования затачиваемого зуба по передней поверхности выполнен в виде поворотного рычага с приводом и размещенных на рычаге концевым выключателем, упором и установленной между последними поворотной двуплечей собачкой, одно плечо которой предназначено для взаимодействия с передней поверхностью затачиваемого зуба, а другое - с концевым выключателем и упором.

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки по передней и задней поверхностям зубьев дереворежущих насадных фрез. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества заточки. На поперечном столе расположен продольный стол с установленной в бабке изделия фрезы. Дуговая направляющая 16 размещена на поперечном столе. Фреза может устанавливаться для обработки по делительному диску или по базирующему упору 24. Упор 24 закреплен на рычаге и контактирует с двуплечей собачкой 35, которая может поворачиваться вокруг оси 36. Рычаг 34 может поворачиваться вокруг оси 37 для ввода собачки 35 плечом 39 в межзубовую впадину фрезы 8. Размещенный в направляющей 16 ползун 42 может занимать два фиксированных положения, соответствующих заточке зуба по передней и задней поверхностям. Базирование затачиваемого зуба по его передней поверхности с отводом плеча собачки 35 из межзубовой впадины делает возможным заточку зубьев фрез с отклонениями по шагу. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фиг. /

/9

CM

о

т п t

to

I- заточка гго передней грани И-заточка по задней грани

(Ни 2.5

Ось ло8орота

и/лифобальнб/й круг