Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 B28B11/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве глиняного кирпича и подобных ему изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности автомата. На фиг. 1 изображен автомат для резки и укладки глиняного { ирпича-сырца на сушильную вагонетку; н |фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разре В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг-. 4. Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку содержит раму 1, механизм резания, состоящий из транспортера 2, резака 3, трансnoptepa 4 обгона, толкателя 5 мерного бруса, упора 6 и многострунного устройства 7, транспортер-накопитель 8 с механизмом 9 раздвнжки и сдвижки, групповой подъемноповоротный захват 10 с упором 11 и сушильную бесполочную вагонетку 12. Транспортернакопитель 8 состоит из неподвижной секции 13 и подвижных секций 14, которые выполнены в виде цепных пластинчатых конвейеров. Каждая секция содержит направjisiiomyio 15, замкнутый цепной контур 16 : ластинами 17. Цепной контур 16 охваTbiBaeT приводную звездочку 18 и натяжную звездочку 19, которые насажены соответственно на приводной вал 20 и натяжной Ешл 21 - общие для всех секций. Приводные натяжные звездочки 18 и 19 секции 13 жестко связаны с соответствующими валами 20 и 21, а приводные и натяжные звездочки 18 и 19 секций 14 установлены с возможностью перемещения вдоль приводного и натяжного валов 20 и 21 транспортера-накопителя 8 вместе с направляющими 1.5 и цепными контурами 16. Все секции связаны между собой мерными тягами 22. Крайняя подвижная секция связана с рычагами механизма 9 раздвижки и сдвижки. Вращение на приводной вал 20 передается от толкателя 5 посредством зубчатой рейки 23, щестерни 24, вала 25 и рычага 26, на котором щарнирно закреплена подпружиненная собачка 27 с роликом 28, контактирующим с кулачком 29, установленным на раме 1 с возможностью поворота относительно вала 25. Собачка 27 входит в зацепление с храповиком 30, который может вращаться на валу 25 и сблокирован с шестерней 31, находящейся в зацеплении с шестерней 32, связанной с приводным валом 20. На механизме резания установлено устройство 33 для нанесения покрытия на глиняный брус. Автомат работает следующим образо.м. От движущегося на транспортере 2 сырца отрезается с помощью резака 3 мерный брус. На транспортере 4 обгона брус получает ускоренное движение и, достигнув упора 6, брус сообщает импульс приводу толкателя 5. Толкателем 5 мерный брус проталкивается через многострунное устройство 7, разрезается на отдельные кирпичи, каждый из которых поступает на свою секцию 13 и 14. Одновременно толкатель 5 перемещает зубчатую рейку 23, которая вращает шестерню 24, вал 25 с рычагом 26. При повороте рычага 26 ролик 28 подпружиненной собачки- 27 сходит с выступающей поверхности кулачка 29, в результате чего собачка 27 входит в зацепление с храповиком 30 и поворачивает его вместе с шестерней 31, которая через шестерню 32 поворачивает приводной вал 20 со звездочками 18, обеспечивая тем самым син хронное перемещение цепных контуров 16 всех секций 13 и 14. Необходимая величина перемещения цепных контуров 16 обеспечивается поворотом кулачка 29. При возвращении толкателя 5 в исходное положение зубчатая рейка 23 вращает щестерню 24 и вал 25 с рычагом 26 в противоположном направлении. При этом собачка 27 скользит по неподвижному храповику 30, ролик 28 набегает на выступающую поверхность кулачка 29, в результате чего собачка 27 выходит из контакта с храповиком 30 и автомат подготовлен к следующему циклу резки мерного бруса. После того, как на транспортере-накопителе 8 накоплен слой кирпичей с необходимым числом рядов и с необходимыми зазорами между рядами, весь слой кирпича берется подъемно-поворотным захватом 10, при опускании которого упор 11 контактирует с рычагом механизма 9 раздвижки и сдвижки, в результате чего происходит фиксирование захвата 10 относительно транспортеранакопителя 8 и раздвижка секций 14 с кирпичами на требуемую- величину, которая обеспечивается мерными тягами 22. Сформированный слой укладывается подъемноповоротным захватом 10 на сущильную вагонетку 12 таким образом, что каждый последующий слой повернут на 90° относительно предыдущего. При подъеме захвата 10 в результате взаимодействия упора 11 с рычагом механизма 9 раздвижки и сдвижки происходит сдвижка секций 14 и цикл формирования слоя повторяется. После укладки всего пакета кирпичей вагонетка 12 отправляется на сушку, а на ее место подается порожняя, и цикл формирования пакета повторяется. Устройство 33 обеспечивает нанесение на глиняный брус покрытия, которое предотвращает слидание кирпича-сырца при укладке его в пакет.

1. АВТОЛ1АТ ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА НА СУШИЛЬНУЮ ВАГОНЕТКУ, содержащий раму, механизм резания с толкателем мерного бруса, транспортер-накопитель и групповой захват, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности, групповой захват снабжен упором, а транспортер-накопитель - рычагом и выполнен в виде секций, каждая из которых, кроме первой, установлена с возможностью перемещения вдоль приводного и натяжного валов транспортера-накопителя, при этом секции связаны между собой мерными тягами, а последняя из них - с рычагом, контактирующим с групповым захватом. 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что каждая секция транспортера-накопителя выполнена в виде цепного пластинчатого конвейера.

20 IE Г5 зг

гз

Фи1 S fi