I 1
Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к камерным питателям с дозировацной выгрузкой, транспортирующим пыль, уловленную воздухоочистительными устройствами.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
На фиг, 1 дан питатель, общий ВИД; на фиг. 2 - весоизмерительньй датчик питателя.
Питатель содержит камеру 1, установленную на расположенные на раме 2 равноудаленные от центра тяжести камеры 1 две шарнирные опоры 3 и весоизмерительное устройство 4, выполненное в виде цилиндра 5 с поршнем 6, штоком 7 и полостью 8, сообщенной со стороны, противоположной штоку 7, каналом 9 с регулятором 10 давления сжатого воздуха, установленным на воздуховоде 11 подачи сжатого воздуха.
Диаметр поршня 6 принят из условия равновесия поршня под действием 1/3 веса камеры с материалом при полной загрузке ее и силы давления сжатого воздуха со стороны, противоположной штоку.
4(то+тм1
(1)
Ап--1
где Wo - масса порожней камеры; масса материала в заполненной камере;
- ускорение свободного падения-,
Pg - давление сжатого воздуха после регулятора, рассчитанное по заданным условиям пневмотранспортирования Воздуховод 11 подачи сжатого Воздуха подведен к каналу 12, выпол ненному в стенке 13 цилиндра 5 с возможностью перекрытия поршнем 6 при выдвинутом положении штока 7.
К каналу 14, выполненному в стенке 13 с возможностью перекрытия поршнем 6 при выдвинутом положении штока 7, подведен патрубок 15, соеДШ1ЯЮЩИЙ цилиндр 5 с камерой 1.
Введенный в камеру 1 конец 16 патрубка 15 снабжен соплом 17, рассчитанным по заданному расходу воздуха и звуковой скорости истечения его из сопла 17. ,: Поршень 6 снабжен кольцевой канавкой 18, выполненной с возможНостью совмещения с каналами 12
997282
и 14 при крайнем втянутом положении штока 7,
Наряду с приведенной совокупностью конструктивных элементов, ,
5 обеспечивающих взвешивание загруженной камеры и автоматическое включе- ние подачи сжатого воздуха в камеру при окончании ее загрузки, камерный питатель содержит фиксатор,
10 удерживающий поршень 6 в положении выгрузки при уменьшении массы материала в камере,
В варианте исполнения питателя фиксатор выполнен в виде совокупности двух конструктивных элементов: дросселирующего отверстия 19 и отверстия 20, соединяющих полость 8 . соответственно с атмосферой и регулятором 10, Отверстие 20 выполнено с возможностью перекрытия поршнем 6 при выдвинутом положении штока 7, а диметры отверстий 19 и 20 выбраны таким образом, что сопротивление проходу воздуха через отверстие
25 20 меньше сопротивления проходу воздуха через отверстие 19, выполненное дросселирующим.
Диаметр Дп поригая 6 и диаметр Аш штока 7 находятся в соотношении
АЛ Ли
ГПогИТ
(2)
которое получено расчетным путем из условия равновесия поршня 6 под действием веса порожней камер{ 1 1 и давления сжатого воздуха с обеих сторон поршня 6, или при Пд tri д
An
,3-1,5, что справедливо для материалов, улавливаемых аспирационными устройствами.
Питатель работает следующим образом.
В начале загрузки камеры 1 усилие , передаваемое от камеры 1 на поршень 6, равно трети веса порожней камеры
3
(3)
Р.
Усилие от давления сжатого воздуха на поршень, со стороны противоположной штоку, равно
, tl .то+тл 1
Р р
--Р . 8 4
Wp J г 8н в
(4) и превосходит усилие, передаваемое от камеры, поэтому поршень удерживается в крайнем верхнем положении, перекрывая каналь 12 и 14 и не пропуская сжатый воздух от регулятора 10 давления в камеру 1. .По мере заполнения камеры вес материала в ней увеличивается усилие давления ее на шток возрастает и при достижении (io+m)g РК становится равным усилию Pg . После этого поршень 6 опускается и канавка 18 совмещается с каналами 12 и 14. Сжатый воздух через воздуховод 11, канавку 18 и патрубок 15 подается через сопло 17 к камере 1 после чего начинается разгрузка последней. Звуковой режим истечения сжатого воздуха через сопло 17 наряду с по стоянством расхода обеспечивает постоянство давления сжатого воздуха на участке от регулятора 10 до сопла 17 независимо от концентрации выходящей из камеры аэросмеси, поэт му сохраняется величина усилия давления сжатого воздуха на поршень снизу Wotmrf. При разгрузке масса материала в к мере 1 уменьшается и удержание поршня 6 в нижнем положении производится фиксатором. В варианте исп нения питателя удержание поршня 6 производится подачей сжатого воздух в полость 8 со стороны штока 7 по отверстию 20, открывающемуся при опускании поршня 6. Ввиду большого сопротивления дросселирующего отверстия 19 проходу воздуха утечка воздуха через него не сказывается на давлении сжатого воздуха на поршень 6 со стороны штока 7, которое становится равным Рд , а усилие от этого давлени равное
..-/-f-v
(5
4 г
50
и от опирания камеры Р 84 обеспечивает устойчивое положение поршня 6 в течение всего периода выгрузки камеры. Результирующая усилий опирания камеры и давления сжатого воздуха, действующих на поршень сверху и снизу, равна -р ,р .р .. п А1 „ 1ГА Дш о ее 4 (m,,.m)| 1ГД (Шо.т) (6) Ъ Ъ Г- -5} Ъ -В 4- 3) где Wm - масса материала в камере. Далее, выполнив преобразования с использованием (1) и (2), получаШо „ 1Г -Ь - - г - X 1 0+WM 4(tYiotinn то (mpi-m) 1ПР + IMf f (7) Ь Ъ По окончании выгрузки m О и Р О, т.е. усилие опирания камеры 1 и усилие давления сжатого воздуха на поршень 6 взаимно уравновешиваются и поршень может быть выведен из положения выгрузки минимальным изменением давления после регулятора 10, корректировка, которого производится при первом опробовании насоса. После выведения поршня 6 из положения выгрузки прерывается подача сжатого воздуха в полость 8 цилиндра 5 со стороны штока 7. Оставшийся в полости 8 воздух выходит через отверстия 19 в атмосферу, поршень 6 приходит в положение загрузки и удерживается разностью усилий от давления сжатоIo воздуха со стороны, противопо {то п1„) ложной штоку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования вязких материалов | 1988 |
|
SU1571356A1 |
Устройство для очистки картонных воздушных фильтров | 1987 |
|
SU1530217A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ГРУЗОВЫХ РЕЖИМОВ ТОРМОЖЕНИЯ ГРУЗОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2015 |
|
RU2636232C2 |
ОБУВЬ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ | 2006 |
|
RU2339284C2 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2537368C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1987 |
|
RU1460871C |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ СУДОВОГО ВИНТА РЕГУЛИРУЕМОГО ШАГА | 1972 |
|
SU330069A1 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1710403A2 |
Пневматическое весовоеуСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU794391A1 |
РЕЖИМНЫЙ УЗЕЛ ГЛАВНОЙ ЧАСТИ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ТОРМОЗА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2008 |
|
RU2390442C1 |
1. ПИТАТЕЛЬ С ДОЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКОЙ, содержащий камеру, установленную на весоизмерительном устройстве, сообщенный с ней патрубком воздуховод, сообщенный через регулятор давления с источником сжатого воздуха, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности дозирования, весо-измерител W3lf4f Ш.щ. п 1 I Фиг.} ное устройство представляет собой пневмоцилиндр, размещенный между патрубком и воздуховодом и сообщенный с ними и регулятором давления через выполненные в боковой стенке его корпуса со стороны поршневой полости каналы и отверстие соответственно, И выполненный с возможностью фиксации поршня в нижнем положении. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что корпус пневмоцилиндра со стороны его поршневой полости выполнен с отверстиями в стенке, сообщающими полость с регулятором давления и атмосферой, для фиксации нижнего положения поршня, причем последнее из отверстий - дросселирующее.
Камерный питатель с дозированной выгрузкой | 1980 |
|
SU945026A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-05-28—Подача