Кроме того, подводящий канал эжектора связан с измерительным прибором посредством расположенной в пем трубки, входное отверстие которой направлено в сторону регулятора давления.
На. чертеже показано пневматическое весовое устройство.
Устройство содержит весовую платформу 1, жестко связанный с пей элемепт сравнения в виде поршня 2, расположеппого в корпусе 3, весоизмерительный датчик, выполненный в виде заслонки - шарика 4, укрепленного в нижней части поршня 2, и сопла 5, подключенного к регулятору 6 давления.
В корпусе 7 сопла 5 имеется полость 8, сообш,енпая по типу эжектора с полостью сопла 5.
Дифференциальный манометр 9 содержит корпус 10, в котором расположена мембрана 11, связанная со стрелониым прибором 12 и разделяюш ая внутреннюю полость корпуса 10 на камеры 13 и 14.
Камера 13 каналом 15 сообш,ена с полостью 8, а камера 14 трубкой 16 - с полостью сопла 5. Один конец трубки 16 расноложеп в полости сопла 5 и паправлен в сторону регулятора 6 давления.
В корнусе 3 выполнены каналы 17, а на его внутренней стенке - кольцевые выточки 18, посредством которых внутренняя полость корпуса 3 соединена с источником питания. Поршень 2 расположен в корпусе 3 с зазором для образования воздушного подшипника. В верхней части корпуса 3 установлен регулируемый упор 19 для ограничения движения поршня 2 вверх.
Устройство работает следуюш,им образом.
При включении источников питания воздух поступает по каналам 17 и кольцевым выточкам 18 в зазор между корпусом 3 и поршнем 2, образуя при этом воздушный подшипник, в котором поршень 2 центрируется относительно корпуса 3.
Одновременно в полости сопла 5 возрастает давление, под действием которого шарик 4 перемещается вверх, передвигая поршень 2 до упора 19. При этом сопло 5 открывается и воздух из него стравливается через зазор между шариком 4 и соплом 5. Кроме того, воздух по трубке 16 поступает в камеру 14 дифференциального манометра 9, давление в ней возрастает и мембрана И перемещается в сторону камеры 13. Одновременно на мембрану действует дополнительная сила, направленная в сторону ее перемещения и обусловленная тем, что при прохождении воздуха в полости сопла 5 за счет эжекции в полости 8 образуется разрежепие и воздух из камеры 13 поступает по каналу 15 в полость 8.
Величина давления, фиксируемая при этом стрелочным прибором 12, будет соответствовать нулевому значению веса.
При помещении на весовую платформу 1 контролируемого груза происходит перемещение поршня 2 вниз, так как давлением, действующим на нижнюю поверхность шарика 4, а следовательно, и поршня 2, не уравновешивается вес контролируемого груза. При этом шарик 4, опускаясь вместе с поршпем 2 вниз, уменьшает поток воздуха, поступающего из сопла 5, и давление в
последнем изменяется пропорционально измеряемому весу, что соответственно фиксируется стрелочным прибором 12.
Такнм образом, использование дополнительного параметра потока, а именно скоростного напора, позволило осуществить эжекцию, создать разре кение в полости и, тем самым, создать дополнительное усилие, действующее на мембрану.
Кроме того, соединение сопла с измерительным прибором посредством трубки, один конец которой расположен в полости сопла и направлен в сторону регулятора давления, позволяет увеличить сигнал, поступающий на измерительный прибор, за
счет динамической составляющей потока, ,т. е. скоростного напора, что также приводит к повышению точности измерений.
В результате использования изобретения точность устройства повышается примерно
в девять раз по сравнению с известными пневматическими весовыми устройствами.
Формула изобретения
1.Пневматическое весовое устройство, содержащее весовую платформу, жестко связанный с ней элемент сравнения в виде
поршня, установленного в корпусе, и выполненный в виде сопла-заслонки весоизмерительный датчик, заслонка которого жестко связана с весовой платформой, а полость сопла - с измерительным прибором и через регулятор с источником давления отличающееся тем, что с целью повышения точпости измерений, сопло снабжено эжектором, образующим с впутренней его поверхностью эжекторную полость, связанную с измерительным прибором.
2.Пневматическое весовое устройство по п. 1, отличающееся тем, что подводящий канал эл ектора связан с измерительным прибором посредством расположенной в
ием трубки, входное отверстие которой направлепо в сторону регулятора давления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР NS 348890, кл. G 01G 19/28, 23.08.72.
2.Wiedmann Р. and Illig Т. Fluidic weight checking apparatus. «Proc. 6th Granfield, Fluidics Conf., Cambridge, 1974, Granfield, 1974, Gl/1-Gl/11 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое контрольно-ве-COBOE уСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU802807A1 |
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПНЕВМОМОДУЛЬ | 1997 |
|
RU2164011C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТЕЙШИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЗАРЯЖАНИИ | 1990 |
|
RU2036305C1 |
Автоматический прибор для измерения твердости изделий в виде полых полусфер | 1967 |
|
SU1841226A1 |
Хонинговальная головка с прибором для контроля диаметров отверстий | 1973 |
|
SU443748A1 |
Пневматический усилитель | 1978 |
|
SU752059A1 |
Датчик отношения давления | 1980 |
|
SU892247A1 |
Система автоматического измерения количества гранулированного полиэтилена | 1989 |
|
SU1629758A1 |
Струйный пылемер | 1977 |
|
SU661304A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-03-11—Подача