Эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением Советский патент 1985 года по МПК D01C1/02 D06M13/28 

Ф

00

со о:

1

Изобретение относится к текстильной про№1Пшенности, а именно к технологии подготовки волокна кенаф к прядению.

Для улучшения текстильно-перерабатывающей способности волокно кенаф перед прядением эмульсируют.

Известна эмульсия; для обработки волокна кенаф иеред прядением, содержащая, мас.%: веретенное масло 2,9; ,хозяйственное мьшо 1,5; кальцинированная сода 0,75; вода осталь ° После эмульсирования волокно приобретает необходимые для переработки свойства мягкости и гибкости р1

Однако в процессе чесания за счет электростатического электричества или при искрении оборудования наблюдаются частые случаи возгорания волокна, что наносит большой материальный ущерб.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является эмульсия дпя обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая, мас,%: веретенное масло 18; рыбий жир 4,5; глицерин Ор4; кальцинированная сода О,15; мыло хозяйственное в качестве эмульгатора 0,44; вода остальное до 100 2 .

Улучшая текстильно-перерабатывающую способность волокна кенаф, данная эмульсия, однако, не повышает его огнестойкости.

Цель изобретения - повышение огнестойкости волокна при сохранении устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна.

Цель достигается тем, что эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду в качестве эмульгатора содержит продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных спиртов фракции ,g и дополнительно диметилфосфат и мочевину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Веретенное масло12-20

Рыбий жир3,6-6,0

ГлицеринО,3-0,5

9836i

Кальцинированная

0,06-0,10

сода

Продукт оксиэтили-7

рования со средней 5 степенью 20 высших

жирных спиртов

1,5-3,0

фракции С C|g 15-25

Диметилфосфит 6-9

Мочевина Остальное 10 Вода

Введение диметилфосфитд и мочевины в состав эмульсии повышает огнестойкость волокна кенаф. Однако не менее важным является то;, что при этом не 15 ухудшается Стабильность эмульсии

и 4я1зико-механические свойства волокна кенаф, как это имеет место в случае введения в ее состав других фосфорсодержащих антипиренов в смеси с мочевиной, например фосфорной кислоты и мочевины. В качестве эмульгатора состав содержит препарат ОС-20 на основе продукта оксиэтилирования со средней степенью 20 смеси гидрированных высших жирных спиртов фракции

или эмульгатор СДС-20, предIS

16

ставляющий собой продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных дистиллированных спиртов соапстока хлопкового масла фракции C|g -Cig . Эмульгатор обеспечивает необходимую стабильность эмульсии при приготовлении и использовании.

В таблице приведены примеры предлагаемых эмульсий и данные по устойчивости эмульсии и свойствам эмульсированного волокна кенаф, определяюш;им его текстильно-перерабатывающую способность и огнестойкость, в сравнении с известной.

Пример 1. В эмульсионный аппарат заливают 40,9 г воды, нагревают до 43-45 С, добавляют- 0,1 г кальцинированной соды и 1,5 г эмуль. гатора СДС-20, перемешивают и запивают 20 г веретенного масла, 6 г рыбьего жира, 0,5 г глицерина, затем добавляют 6 г мочевины и 25 г дй- метилфосфита и перемешивают при 4345 С в течение 20 мин.

Устойчивость эмульсии 100%.

Аналогичным образом готовят эмульсии по примерам 2-1I таблицы и обрабатывают ими волокно кенаф перед пря-.

дением.

00

m

п

c

00

Ti

см

ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНА КЕНАФ ПЕРЕД ПРЯДЕНИЕМ, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду, отличающая ся тем, что, с целью повьппения огнестойкости волокна при сохранении устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна, она содержит в качестве эмульгатора продукт оксиэтилирова- НИН со средней степенью 20 высших жирных спиртов фракции С,-С., и дополнительно диметилфосфит и мочевину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Веретенное масло12-20 Рыбий жир3,6-6,0 Глицерин0,3-0,5 Кальцинированная сода0,06-0,10 Продукт оксиэтилиро-. вания со средней V степенью 20 высших жирных спиртов фракции C(g -С,81,,0 Диметилфосфнт15-25 Мочевина6-9 ВодаОстальное

t г г t г г I г о

Г ( f f t I I СП - J

t (

1Л Ю о о Ю 1Л iO

о

«

ч м м «t к «ъ

со

- - СП N - - -

о см

о

О CM

см

CO

- см

о 1Л

( t r

со

CM CM о

о сч CM

ь

о

и

00

о -

- . ю

см П

vO

оч - П

S

51199836«

Как видно из таблицы (примерына 10-20%) при сохрайении его проч1-П), предлагаемая эмульсия поз во-ности и гибкости, при этом соляет повысить огнестойкость волокна.храняется также устойчивость

кенаф (увеличить кислородный индексэмульсии.