Установка для термообработки дисперсных материалов в псевдоожиженном слое Советский патент 1985 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушкиу а именно к конструкциям установок для термообработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества сушк На фиг.1 представлена установка для термообработки дисперсных материалов в псевдоожиженнсм слое; iJa фиг .2 - разрез А-Л на фиг. 1 на фиг.З. - разрез Б-Б на фиг.1. Установка для термообработки дисперсных материалов содержит дли номерную сушильную камеру 1 прямоугольной формы с сужающимся книзу основанием 2, снабженную патрубком 3 загрузки, патрубком 4 выгрузки продукта, соединенные с бункером 5 и содержащую газораспределительную камеру 6, в которой размещены параллельные вертикальные пластины 7 и установленная над ними газорас пределительная решетка 8, выполненная с возможностью поворота на осях 9. Сушильная камера 1 снабжен соплами 10 для подачи дополнительн го теплоносителя в объем камеры. Сопла 10 установлены на боковых сторонах основания камеры навстречу потоку материала посредством шаровых шарниров 11, позволяющих изменять угол наклона сопла по отношению к боковой поверхности основания. Сопла 10 соединены с маги стралью 12. Кроме того, камера 1 снабжена патрубком 13 для отвода отработавшего теплоносителя и патрубком 14 подвода теплоносителя. Установка работает следующим образом. Обрабатываемый дисперсный материал поступает в аппарат по патруб ку 3 и образует на газораспредели002тельной решетке 8 взвешенный слой материала. Готовый продукт выводится из аппарата по патрубку 4 в бункер 5. Теплоноситель подают по патрубку 14 подвода теплоносителя в газораспределительную камеру 6, где он проходит через взвешенный слой и покидает сушильную камеру 1 | через патрубок 13. Вертикальные пластины 7 обеспечивают равномерное распределение теплоносителя по всей площади газораспределительной решетки 8 и исключают струйные проскоки rasia через слой. Это достигается следующим образом. В случае образования струйного течения теплоносителя через слой в любом месте решетки мезвду двумя соседними пластинами 7, находящимися под зтой областью, увеличивается скорость движения газа и Угадает давление, что приводит к повороту пластин 7 навстречу друг другу. В результате поворота пластин уменьшается проходное сечение между ними, а расход газа падает. Это приводит к исчезновению ст руйного течения в данной области, а камера в слое заполняется материалом. В случае залегания материала в каком-то месте решетки между пластин 7, находящимися под этой областью, уменьшается расход газа и увеличивается статическое давление, что приводит к увеличению зазора меящу пластинами. В образованном зазоре возрастает расход газа, что обеспечивает переход материала в застойной зоне во взвешенное состояние. В случае залегания материала у боковых сторон основания сушильной камеры изменяют угол наклона сопел 10 и направленные потоком обеспечивают, псевдоожижение материала в застойной зоне.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ даСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащая прямоугольную сушильную камеру с сужающейся нижней частью, снабженной газораспределительной решеткой, коллекторы подвода и отвода теплоносителя и параллельно расположенные вертикальные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и качества сушки, установка дополнительно содержит поворотные сопла, размещенные над решеткой на боковых сторонах нижней части камеры, а вертикальные пластины шарнирно установлены под рещеткой. (Л ГС