Изобретение относится к конструкциям колонных аппаратов с подвижной насадкой, предназначенных для очистки воздуха от вредных химических примесей в виде аэрозолей и паров, например для очистки вентиляционного воздуха от диметилацетамида и капролактама, в производстве синтетических волокон.
Целью изобретения является снижение энергетических затрат путем уменьшения гидравлического сопротивления абсорбера.
На фиг.1 схематически изображен абсорбер, продольный разрез; на фиг.2 - узел
1на фиг.1.
Абсорбер с подвижной насадкой (фиг.1) содержит вертикальный цилиндрический-корпус 1 с газораспределительными устройствами 2, распределителем жидкости 3 и каплеотбойником 4.
Корпус снабжен патрубками для входа очищаемого воздуха 5, для выхода очищенного воздуха 6, для ввода воды в распределитель 7, для выхода жидкости 8.
На газораспределительных устройствах 2 помещена подвижная насадка 9, например, в виде пластмассовых щаров диаметром 20-40 мм с объемным весом 300-400 кг/м. Каплеотбойник 4 выполнен в виде пакета сеток, а газораспределительные устройства
2- в виде жестко прикрепленных к стенкам корпуса 1 параллельных изогнутых пластин 10, имеющих в попереч-ном сечении 5-образную форму.
Возможно выполнение пластин другой формы, но они всегда должны быть изогнутыми.
К стенкам корпуса изогнутые пластины 10 прикреплены с помощью сварки. Ширина
щели t между пластинами 10 меньше диаметра d подвижной насадки (фиг.2) или эквивалентная диаметру в случае применения насадки несферической формы.
Гидравлическое сопротивление газораспределительного устройства 2 сравнивается с сопротивлением жалюзийного сепаратора, которое равно 10 мм вод. ст.
Вместе с сопротивлением см-оченной жидкостью насадки (40-45 мм вод. ст.)
гидравлическое сопротивление газораспределительного устройства в сумме составляет 50-55 мм вод. ст.
Абсорбер работает следующим образом.
Очищаемый воздух вводят в абсорбер через патрубок 6, а орощающую жидкость подают к распределителю жидкости 3 через патрубок 7. Распыленная жидкость орошает насадку 9, находящуюся в состоянии ожижения (кипения), и стекает через щели 0 газораспределительного устройства 2 вниз на нижерасположенную насадку и далее в днище корпуса абсорбера, откуда через патрубок 8 выводится из аппарата.
Вводимый в абсорбер очищаемый воздух, проходя через щели газораспределительного устройства 2, контактирует со стекающей в виде тонких пленок жидкостью и дополнительно очищается от примесей. Выходя из щелей газораспределительного устройства 2 воздух приводит в состояние ожижения (кипения) насадку 9, которая интенсивно перемещивается с орошающей жидкостью и одновременно контактирует с ней. Очищенный воздух проходит через каплеотбойник 4 и выводится из абсорбера через патрубок 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для проведения процессов массообмена между газом и жидкостью | 1990 |
|
SU1741871A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1319371A1 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1985 |
|
SU1240438A2 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1982 |
|
SU1105218A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1986 |
|
SU1430078A1 |
Насадка массообменного аппарата | 2021 |
|
RU2781909C1 |
Устройство комплексной очистки дымовых газов и загрязненного воздуха | 2021 |
|
RU2752481C1 |
АБСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ ФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГРАНУЛ НАСАДКИ ДЛЯ НЕГО | 1994 |
|
RU2029608C1 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1985 |
|
SU1311766A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1667908A1 |
1. АБСОРБЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ, включающий вертикальный корпус с газораспределительными устройствами, распределитель жидкости и каплеотбойник, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет уменьшения гидравлического сопротивления абсорбера, газораспределительные устройства выполнены в виде жестко прикрепленных к стенкам корпуса изогнутых пластин, ширина ш.ели между которыми меньше эквивалеитного диаметра подвижной насалки 2 ,1. по П.1, отличающийся тем, что к пластины имеют J-образную форму. (П со сд to 3 ooJ ooooof - OfTftOOrk шттттшт
Сопряжение моста с насыпью | 1981 |
|
SU1020483A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ имитационного статистического моделирования локомотивной интегрированной системы навигации | 2017 |
|
RU2658509C1 |
0 |
|
SU159793A1 | |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1979 |
|
SU1101281A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-01-27—Подача