Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования пр филей из алюминиевых сплавов в авиастроении и других областях машинотроения. Цель изобретения - повьшение надежности за счет увеличения долговечности. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пресс-шайба, поперечный разрез; на фиг. 2 - тарельчатый элемент. I Прецс-шайба состоит из корпуса 1 и тарельчатого злемента 2, который крепится на корпусе при помощи шпиль ки 3. Рабочий элемент выполнен так, что окружность С в свободном состоянии на величину h, составляющую 0,05-0,15 толщины тарельчатого элемента, ниже плоскости А. Рабочий поясок Е перпендикулярен средней линии тарельчатого злемента. При сборке пресс-шайбы тарельчатый элемент деформируется ввиду наличия натяга h и с некоторым усилием прижимается к поверхности корпуса в средней части и по окружности С. Это обеспечивает изоляцию полости между поверхностями А и Б, Поверхность Г шлифуется црсле сборки пресс-шайбы. Тарельчатый элемент на участке ; выполнен выпуклым на величину о . При обратном ходе диаметр D меньше диаметра D,.a при рабочем ходе .вследствие деформации тарельчатого злемента под действием усилия прессования диаметр рабочего пояска DI больше диаметра корпуса D. Рабочий элемент и корпус выполняются из стали марки ЗХ2В8 или 5ХНВ твердостью НЕС 46-50. После сборки пресс-шайба с помощью резьбы наворачивается на торец прессштемпеля и инструмент готов к работе. Приме р. Для пресса усилием 25 мН с диаметром контейнера Mi. толщина тарельчатого злемента 12 мм; ,4 мм; ,8 мм; D), D - 0,3 мм; ID. D + 0,8 мм; I 70 мм; диаметр шпильки 30 мм; усилие сборки 20 кН. Вследствие предотвращения попадания перссуемого металла в полость между тарельчатым элементом и корпусом и уменьшения удельного давления между пресс-щтемпелем и корпусом повьппается надежность и долговечность инструмента на 50%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прессования | 1980 |
|
SU946714A1 |
Устройство для изготовления алмазных инструментов | 1986 |
|
SU1404316A1 |
СПОСОБ ВИБРОУСТОЙЧИВОГО ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2177395C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ И ПРЕСС-ШАЙБА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151013C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ | 1996 |
|
RU2115498C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЕГО БЕСКОНЕЧНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2010 |
|
RU2441751C2 |
Инструмент для прессования труб | 1985 |
|
SU1274789A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВС-СМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2083327C1 |
Способ прессования труб из тугоплавких металлов и инструмент для его осуществления | 1988 |
|
SU1572726A1 |
УПРОЧНЯЮЩЕ-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ | 2005 |
|
RU2283745C1 |
1. ПРЕСС-ШАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ , содержащая корпус и та- . рельчатый элемент с плоской центральной частью, жестко закрепленной в центре корпуса, и профильной периферийной частью, податливый под рабочей нагрузкой, отличающаяс я тем, что, с целью повьшения надежности за счет увеличения долговечности, профиль периферийной части тарельчатого элемента выполнен криволинейным в поперечном счении, при этом обращенная к корпусу поверхность периферийной части тарельчатого эле. мента вогнутая, а противоположная ее поверхность выпуклая, 2, Пресс-шайба по п. 1, о т л и чающаяся тем, что периферийс S ная часть тарельчатого элемента вы(Л полнена в виде части тора. ю ел
Инструмент для прессования | 1977 |
|
SU822943A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пресс-шайба для прессованияМЕТАлличЕСКОй зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU852400A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-07-13—Подача