Пресс-шайба для прессования изделий Советский патент 1985 года по МПК B21C25/04 

Описание патента на изобретение SU1201015A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования пр филей из алюминиевых сплавов в авиастроении и других областях машинотроения. Цель изобретения - повьшение надежности за счет увеличения долговечности. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пресс-шайба, поперечный разрез; на фиг. 2 - тарельчатый элемент. I Прецс-шайба состоит из корпуса 1 и тарельчатого злемента 2, который крепится на корпусе при помощи шпиль ки 3. Рабочий элемент выполнен так, что окружность С в свободном состоянии на величину h, составляющую 0,05-0,15 толщины тарельчатого элемента, ниже плоскости А. Рабочий поясок Е перпендикулярен средней линии тарельчатого злемента. При сборке пресс-шайбы тарельчатый элемент деформируется ввиду наличия натяга h и с некоторым усилием прижимается к поверхности корпуса в средней части и по окружности С. Это обеспечивает изоляцию полости между поверхностями А и Б, Поверхность Г шлифуется црсле сборки пресс-шайбы. Тарельчатый элемент на участке ; выполнен выпуклым на величину о . При обратном ходе диаметр D меньше диаметра D,.a при рабочем ходе .вследствие деформации тарельчатого злемента под действием усилия прессования диаметр рабочего пояска DI больше диаметра корпуса D. Рабочий элемент и корпус выполняются из стали марки ЗХ2В8 или 5ХНВ твердостью НЕС 46-50. После сборки пресс-шайба с помощью резьбы наворачивается на торец прессштемпеля и инструмент готов к работе. Приме р. Для пресса усилием 25 мН с диаметром контейнера Mi. толщина тарельчатого злемента 12 мм; ,4 мм; ,8 мм; D), D - 0,3 мм; ID. D + 0,8 мм; I 70 мм; диаметр шпильки 30 мм; усилие сборки 20 кН. Вследствие предотвращения попадания перссуемого металла в полость между тарельчатым элементом и корпусом и уменьшения удельного давления между пресс-щтемпелем и корпусом повьппается надежность и долговечность инструмента на 50%.

Похожие патенты SU1201015A1

название год авторы номер документа
Инструмент для прессования 1980
  • Батурин Алексей Иванович
  • Гусев Александр Васильевич
  • Шелков Виталий Григорьевич
  • Панин Николай Петрович
SU946714A1
Устройство для изготовления алмазных инструментов 1986
  • Зисер Марк Аврумович
  • Симкин Абрам Михайлович
  • Калинина Ирина Георгиевна
  • Озоль Альберт Иванович
  • Колесов Анатолий Иванович
SU1404316A1
СПОСОБ ВИБРОУСТОЙЧИВОГО ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Бородин В.В.
  • Калинина В.С.
RU2177395C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ И ПРЕСС-ШАЙБА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Беляев А.Л.
  • Зайцев В.Л.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Ноздрин И.В.
  • Огурцов А.Н.
  • Савельев В.Н.
RU2151013C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ 1996
  • Дедов О.А.
  • Заводчиков С.Ю.
  • Котрехов В.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Огурцов А.Н.
  • Сахарнов В.С.
  • Шевнин Ю.П.
RU2115498C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЕГО БЕСКОНЕЧНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2010
  • Мурадян Левон Мурадович
  • Седракян Жанна Левоновна
  • Мурадян Мурад Левонович
RU2441751C2
Инструмент для прессования труб 1985
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Попов Андрей Константинович
  • Стариков Вячеслав Сергеевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Рожков Виктор Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Чепелев Александр Трофимович
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Костава Арчил Андреевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Плахотный Анатолий Серафимович
  • Леонтьев Александр Александрович
SU1274789A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВС-СМЕСЕЙ 1994
  • Амосов А.П.
  • Федотов А.Ф.
RU2083327C1
Способ прессования труб из тугоплавких металлов и инструмент для его осуществления 1988
  • Чмых Олег Васильевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Гриогорьевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU1572726A1
УПРОЧНЯЮЩЕ-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Рогожина Татьяна Сергеевна
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2283745C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 201 015 A1

Реферат патента 1985 года Пресс-шайба для прессования изделий

1. ПРЕСС-ШАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ , содержащая корпус и та- . рельчатый элемент с плоской центральной частью, жестко закрепленной в центре корпуса, и профильной периферийной частью, податливый под рабочей нагрузкой, отличающаяс я тем, что, с целью повьшения надежности за счет увеличения долговечности, профиль периферийной части тарельчатого элемента выполнен криволинейным в поперечном счении, при этом обращенная к корпусу поверхность периферийной части тарельчатого эле. мента вогнутая, а противоположная ее поверхность выпуклая, 2, Пресс-шайба по п. 1, о т л и чающаяся тем, что периферийс S ная часть тарельчатого элемента вы(Л полнена в виде части тора. ю ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1201015A1

Инструмент для прессования 1977
  • Алленов Виктор Николаевич
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
SU822943A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Пресс-шайба для прессованияМЕТАлличЕСКОй зАгОТОВКи 1979
  • Комаров Сергей Борисович
  • Семянников Юрий Григорьевич
  • Лысков Павел Павлович
SU852400A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 201 015 A1

Авторы

Щеголеватых Вадим Дмитриевич

Родионов Олег Евгеньевич

Кутузов Юрий Прохорович

Самохин Петр Николаевич

Баранчиков Владимир Михайлович

Даты

1985-12-30Публикация

1984-07-13Подача