Ручной инструмент для соединения листовых деталей Советский патент 1985 года по МПК B25B25/00 

1 Изобретение относится к руч)ным инструментам для соединения листовых деталей прошивкой и подгибкой образовавшихся лепестков и может быть использовано при монтаже защитных кожзпсов для изоляции трубопроводфв. Цель изобре тейия - устранение затрат времени на переналадку инструмента и повыщение качества сое динения деталей путем автоматизации установки расстояния между пуа соном, и матрицей для подгибки в фу ции толщины пакета соединяемых дет лей. . На фиг. 1 изображен ручной инст мент для соединения листовых деталей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г.на -фиг, 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2 (исходное положение рабочих органов); на фиг. 7 - то ж (положение рабочих органов после операции). Ручной инструмент для соединени листовых деталей содержит корпус 1 с матрицей 2 для прошивки деталей и с пазом 3, имеющим опорную пове ность 4 для установки пакета 5 сое диняемых деталей. В корпусе на оси 6 установлены два двуплечих рычага 7 и 8, несущие соответственно пуансон 9 для прошивки и пуансон 10 для подгибки, закрепленные на плечах этих ры чагов . Привод рычагов вьшолнен в виде рукоятки 1I, размещенной на валушестерне 12, входящей в зацепление с зубчатым колесом 13, закрепленны на валу 14 вместе с копиром 15, на торцах которого установлены пальцы 16 и 17, предназначенные для взаимодействия с другими плечами рычагов 7 и 8. На рычаге 7 пуансона для прошивки имеется выступ .18, предназначенный для взаимодействия с копиром 15. Рычаг 8 поджат пружиной растяже ния 19 в направлении к копиру 15. Б корпусе на осях 20 и 6 размещены два одноплечих рычага 21 и 22 различной длины, установленные с возможностью качания в параллельны плоскостях. 212 На рычаге 21 большей длины закреплен щуп 3, установленный с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью 4 паза 3 корпуса через пакет 5 соединяемых деталей. На рычаге 7 пуансона для прошивки укреплен упругий элемент;24, предназначенный для взаимодействия с рычагом 21 щупа. На рычаге 22 меньшей длины закреплена матрица 25 для подгибки. Для фиксации рычага 21 в рабочем положении инструмент снабжен упором в виде кулачка 26, размещенного на оси 27 в корпусе. Кулачок 26 находится под действием пружины кручения 28, один конец которой укреплен в корпусе, а другой закреплен на оси 27. Пружина стремится повернуть ось 27 вместе с находящимся на нем кулачком 26 и шестерней 29 в направлении по часовой стрелке. Угол подъема рабочей поверхности кулачка 26 выбран таким, что пара рычаг-кулачок является самотормозящейся. Шестерня 29 зацепляется с зубчатым сектором 30, закрепленным на в.алу 14. Рычаги 21 и 22 связаны между собой кулисным соединением, вьшолнен- ным в виде направляющего паза 31, расположенного вдоль рычага 21 и кулисного камня, выполненного в виде пальца 32, закрепленного на рычаге 22 и размещенного в направляющем пазу 31 с зазором. Пружина 33 поджимает рычаг 22 к кулачку 26. Устройство работает следующим образом. .Пакет 5 соединяемых:- деталей помещают на опорную поверхность 4 паза 3, вьшолненного в корпусе 1, между матрицей 2 и пуансоном 9 для прошивки. При вращении рукоятки 11 вращаются вал-шестерня 12, зубчатое колесо 1 3 и вал 14 вместе с копиром 15 и зубчатым сектором 30. Выступ 18 рычага 7 обкатывается по рабочей поверхности копира 15 с возрастающим радиусом, рычаг 7 поворачивается на оси 6. При этом упругий элемент 24 нажимает на рычаг 21, поворачивая его вокруг оси 20. Щуп. 23, закрепленньй на конце рычага 21, упирается в пакет 5 соединяемых деталей. Рычаг 21 вместе со щупом

23 останавливается, а рычаг 7 с пуансоном для прошивки продолжает перемещаться, и пуансон 9 прошивает пакет соединяемых деталей. При повороте рычага 21 поворачивается вокруг оси 6 связанный с ним кулисным соединением рычаг.22 с матрицей 25 для подгибки, при этом пружина 33 деформируется.

После того, как пуансон для прошивки проколет пакет соединяемых - деталей на требуемую глубину, высту 18 рычага 7 взаимодействует с участком копира 15, имеющим постоянный радиус, и рычаг останавливается

Затем палец 17, расположенный на копире 15, нажимает на одно из плеч рычага 8 с пуансоном 10 для подгибки, он поворачивается и подгибает Ьбразовавпгаеся при прошивке лепестки.

Усилие подгибки при этом воспринимается матрицей 25 для подгибки, установленной на одноплечем рычаге 22, который не отходит под действием этой сипы, так как упирается вповерхность кулачка 26.

В начале поворота вала 14 зубчатый сектор 30 выходит из зацепления с шестерней 29, поэтому кулачок 26 под действием пружины кручения 28 поворачивается вокруг своей оси, прижимаясь к рычагу 22 своей рабочей поверхностью с некоторой силой, меньшей, чем усилие, . передаваемое на рычаг 22 от npjraoiны 33. При остановке рычагов 21 и 22 кулачок 26 также останавливается .

При дальнейшем вращении копира 15 палец 17 выходит из контакта с рычагом 8, который под действием

2011214

пружины 19 возвращается в исходное положение, палец 16 нажимает на плечо рычага 7, ОН также возвращается в исходное положение. Зуб5 чатьй сектор 30 зацепляется с шестерней 29, .поворачивает ее вместе с кулачком 26 в направлении против часовой стрелки, возвращая его в исходное положение. Рычаг 22 не удерживается больше.кулачком 26, пружина 33 поворачивает его в исходное положение, а вместе с ним и рычаг 21,

Качество соединения зависит

J5 от расстояния между конечным положением пуансона 10 для подгибки и матрицей 25 для подгибки. Это расстояние постоянно для данной толщины пакета соединяемых деталей.

20 При изменении толщины пакета 5 соединяемых деталей щуп 23 перемещает рычаг 21, а также и связанный с ним кулисным соединением рычаг 22 с матрицей 25 для подгибки. Длины плеч рычагов 21 и 22 выбраны таким образом, что при перемещении щупа на какую-либо величину матрица для подгибки устанавливается в положение, при котором обеспе,Q чивается соединение требуемого качества, в то время как конечное положение пуансона 10 для подгибки i постоянно,

Автоматическая установка рас35стояния между пуансоном и матрицей для подгибки в функции толщины пакета соединяемых деталей, примененная в предлагаемом инструменте, позволяет устранить затраты вре40мени на переналадку и повысить качество соединения.

«.;

Д- 4

ч

пг т

а

ZzJL

Vtut.J

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий корпус с матрицей для прошивки и с пазом, имеющим опорную поверхность для установки пакета соединяемых деталей, матрицу для подгибки, два двуплечих рычага, установленных в корпусе, на одном из которых закреплен пуансон для прошивки, а на другом - пуансон для прогйбки, и привод поворота рычагов, отличающийся тем, что, с целью устранения затрат времени на переналадку инструмента и повышения качества соединения деталей путем автоматизации установки расстояния меяаду пуансоном и матрицей для подгибки в функции толщины пакета соединяеьшх деталей, он снабжен двумя одноплечими рычагами разной длины, установленными в корпусе с возможностью качания в параллельных плоскостях, щупом, расположенным на конце одноплечего рычага большей длины с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью паза корпуса через пакет coeдш яe aIX деталей, упругим элементом, размещенным на рычаге с пуансоном для прошивки с возможностью взаимодействия с рычагом щупа, и упором для фиксации (Л рычага меньшей длины в рабочем положении, вьшолненным в виде кулачка, размещенного на оси в корпусе и кинематически связанного с приводом, при этом матрица для подгибки установлена на конце одноплечего рычага меньшей длины, подпружиненного в направлении к упору, а одноплечие рычаги связаны между собой кулисным соединением, выполненным в виде направляющего паза, расположенного вдоль одного из рычагов, и кулисного камня, соединенного с другим рычагом и размещенного в направляющем пазу с зазором.

Ji

:1а-й

MEsss ssssa