Устройство управления процессом повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах металлургического агрегата Советский патент 1985 года по МПК G05D27/00 

Устройство управления процессом повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах металлургического агрегата, например конверторов в производстве меди, относится к области цветной металлургии и предназначено для автоматического поддержания расхода-жидкой серы, подаваемой в. серосжигательную установку. Величина расхода серы устанавливается -с учетом технологических условий, выдвигаемых последую щим переделом {серно-кислотным цехом) и ограничениями по температурному режиму процесса.

Цель изобретения - увеличение надежности технологического оборудования, экономия серы и увеличение выпуска серной кислоты на последующих переделах.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства управления процессом повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах металлургического агрегата.

В потоке отходящих газов из конвертора 1 в серосжигательной установке 2 дополнительно сжигают жидкую серу. Серу закачивают из емкости 3 специальным насосом 4 и направляют ее через форсунку 5 в серосжигательную установку 2.

Количество жидкой серы на сжигание определяется исходя из условия поддерживания стабильности расхода и концентрации сернистого ангидрида в газах, поступающих в серно-кислотный цех 6. Количество газов в значительной мере определяется режимом работы конверторов.

Кроме того, устройство содержит датчик 7 температуры, установленш Й в зоне окисления серы, датчик 8 расхода газа, анализатор 9 содержания сернистого ангидрида, блок 10 перемножения , регулятор I1 расхода сернистого ангидрида, блок 12 логических операций, блок 13 ограничения максимального и минимального значения расхода жидкой среды, задатчик 14 расхода сернистого ангидрида, задатчик 15 максимального и задатчик I6 минимального допустимого значения температуры в зоне окисления серы, датчик 17 расхода жидкой серы, регулирующий клапан 18, регулятор 19 рас хода жидкой серы.

2018052

Блок 13 состоит из трех последовательно соединенных блоков. Блоки 20 и 21 представляют собой пневматические клапаны, блок 22 - повторитель сигнала блока 21. Блок 12 состоит из двух позиционных регуляторов . 23 и 24.

Устройство работает следующим образом.

Датчик 7 измеряет температуру в установке 2. Датчик 8 и анализатор 9 определяют расход газов и концентрацию сернистого ангидрида в газах, направляемых в серно-кислотный цех,

5 Блок 10 подсчитывает расход сернистого ангидрида, направляемого на переработку. Регулятор 11, сравнивая действующее значение расхода сернистого ангидрида с уставкой задатчика

20 14, удовлетворяющей требованиям серно-кислотного цеха, отрабатывает команду на соответствующее изменение расхода жидкой серы. В зависимости от температуры в зоне окисления серы

25 установки 2 и сигналов задатчиков 15 и 16 допустимых значений температуры в зоне окисления блок 12 сформирует командные сигналы блоку 13.

Регулятор 23 формирует вьгходной

30 сигнал при превышении сигналом датчика 7 максимально допустимого значения. Регулятор 24 формирует выходной сигнал при снижении сигнала датчика 7 ниже минимально допустимого

35 значения. Сигналы регуляторов поступают на входы блоков 20 и 21 блока 13 ограничения максимального и минимального значения расхода жидкой серы.

40 В случае, если температура установки 2 находится в зоне допустимых значений, на блоки 14 и 15 не поступят сигналы блоков.23 и 24.

45 При этом сигнал блока 11 беспрепятственно поступает в блок 19. В противоположном случае на блок 19 будет поступать сигнал блока 5, сформированный за период, предшествую50 Щий выходу температуры в установке 2 за установленные значения. Таким образом, на выходе блока 22 сигнгш не изменится. Указанный сигнал является уставкой для регулятора 19,

55 который в зависимости от действующего значения расхода жидкой серы и этой уставки формирует управляющее воздействие на клапан 18.

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОВЫШЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА В ОТХОДЯЩИХ ГАЗАХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА, например конвертора в производстве меди, путем окисления элементарной серы, состоящее из форсунок -различного .диаметра и датчика температуры в зоне окисления серы,отличающеес я тем, что, с целью увеличения надежности технологического оборудования, экономии серы и увеличения выпуска серной кислоты на последующих переделах, оно дополнительно содержит датчик расхода газа и анализатор содержания сернистого ангидрида, установленные после серосжигателькой установки, блок перемножения, регулятор расхода сернистого ангидрида. блок логических операций, блок ограничения максимального и минимального значения расхода жидкой серы, поступающей на форсунку, задатчики расхода сернистого ангидрида и максимального и минимального допустимого значения температуры в зоне окисления серы, датчик расхода жидкой серы, регулирующий клапан и регулятор расхода жидкой серы, причем выход датчика расхода газа соединен с первым входом блока перемножения, выход анализатора сернистого ангидрида - с вторым входом блока перемножения, выход которого соединен с первым входом регулятора расхода сернистого ангидрида, второй вход которого сое(Л динен с выходом задатчика расхода сернистого ангидрида, выход регулятора расхода сернистого ангидрида соединен с первым входом блока ограничения максимального и минимального ю значения расхода жидкой серы, второй и третий входы которого соединены с о , выходом .блока логических операций, один входкоторого соединен с датсх чиком температуры, установленным в о зоне окисления серы, второй и третий СП входы блока логических операций соединены соответственно с задатчиками максимального и минимального допустимого значения температуры, выход блока ограничения максимальнЬго и минимального значения расхода жидкой серы соединен с первым входом регулятора расхода жидкой серы, второй вход которого соединен с -датчиком расхода жидкой серы, а выход с входом регулирующего клапана.