Головка к токарному станку Советский патент 1986 года по МПК B23B5/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено на токарных станках при окончательной обработке внутренних поверхносу тей деталей.

Целью изобретения является расширение, технологических возможностей токарных станков и повышение производительности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей.

Поставленная цель достигается путем установки корпуса головки на ступице ведущей шестерни редуктора и соединения корпуса головки с резцедержателем станка тягой.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки устройства на станок и работы; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Корпус головки 1 установлен на валу 2, который приводится во вращение пододковым штифтом 3. От вала 2 вращение обрабатывающему инструменту передается через зубчатую передачу 4, а поступательное перемещение (подача) через рычаг 5, связанный с резцедержателем станк а. В качестве обрабатывающего инструмента используется полировальная шайба 6, приводящая во вращение от зубчатой 4 и ременной 7 передач.

Вал головки установлен в переднем 8 и заднем 9 центрах токарного станка. Обрабатывающий инструмент закреплен на валу 10. Установка головки на необходимый размер обрабатываемой заготовки 11 осуществляется с помощью ,кронштейна 12.

А

10

15

027162

Головка работает следующим обра- зом.

Для полирования внутренней цилиндрической поверхности, например резо- 5 натора, устанавливают в шпиндель станка ведущий центр 8, имеющий по- водковьш штифт 3, затем кулачками 3-х кулачкового патрона закрепляют обрабатываемую деталь 11, В пи- ноль задней бабки устанавливают вращающийся центр 9. На вал 2 одевают головку полировальную в корпусе которой закреплена шестерня зубчатой передачи 4, имеющая отверстие со шпонкой вала 2. Бал 2 поджимается центром 9. Рычаг 5 корпуса закрепляют в резцедержателе, затем полировальная шайба 6 с помощью кронштейна 12 выставляется на необ-- ходимый размер обработки. На йайбу 6 наносят полировальную пасту, включают станок, устанавливается необходимая величина подачи на суппорт и число оборотов обрабатываемой детали 11. В зависимости от числа оборотов детали 11 полировальная шайба 6 вращается с числом оборотов большим примерно в 4 раза благодаря передаточному отношению зубчатой 4 и peJ.Ieннoй 7 передачи и встречному вращению (по отношению к шайбе 6) обрабатываемой детали 11. Перемещая через рычаг 5 полировальную головку внутри обрабатываемой детали 11 с выбранной продольной подачей достигается полировка поверхности до необходимой степени чистоты;

Предложенное устройство позволит расширить технологические возможности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей на -токарных станках.

20

25

35

Фиг.г

ттт ттшттттш

СЗ6, to

фиг.-З

Редактор А.Шандор

Составитель А.Корнилов

Техред А.Кикемезей Корректор А.Тяско

Заказ 8355/12 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.ft