f
Изобретение относится к металлорежущим станкам, в частности к устройствам для предохранения инструментов, например сверл малого диаметра, от перегрузок по крутящему моменту.
Целью изобретения является повышение чувствительности устройства .путем исключения дополнительных сил трения; не связанных с.резанием.
На чертеже изображено устройство, разрез.
Приводной вал 1, установленный в пиноли 2 посредством упругого элемента, выполненного в виде двух цилиндрических иружн 3 и 4 связан с инструментальным шпинделем, 5, расположенным в стакане 6, который размещен в корпусе 7. Цилиндрические пружины 3 и 4 выполнены с противОпололахым направлением навивки. Так, напрш ер, пружина 3 выполнена с правым направлением навивки и жестко связана с приводным валом 1, а пружина 4 - с левым направлением навивки и жестко связана с инструментальным шпинделем 5. Корпус 7 посредством резьбового соединения связан с пинолью 2. Между пружинами 3 и 4 установлеи- лен в осевом направлении элемент 8, выполненный в виде диска, жестко с ним связан и предна-
202744 . .
значен для взаимодействия с датчиком 9, установленным на крышке 10 корпуса 7 системы 11 автоматического управления привода 12 подачи 5 инструмента.
Устройство работает следующим образом.
Вращением от привода.(не пока- JQ зано) передается приводному валу 1 ,и от него через пружину 3, диск 8 и пружину 4 инструментальному шпинделю 5. При возрастании крутящего момента на инструменте проис- д ходит угловое смещение инструментального шпинделя 5 относительно приводного вала 1. При этом пружина 3, закручиваясь, увеличивается в длину, а пружина 4, раскручиваясь, уменьшается в длину. В результате диск 8 перемеп1;ается вниз, изменяя зазор Л между диском 8 и датчиком 9. Датчик 9 регистрирует изменение зазо-ра cv и выдает сигнал системе автоматического управления (САУ) 11. Начиная с определенного зазора ц , определяемого настройкой упругого элемента, л САУ на максимально допустимый для данного инструмента крутящий момент, от САУ 11 поступает команда привода 12 подачи на уменьшение или прекращение подачи режущего инструмента.
20
25
30
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
RU2035268C1 |
| Переносной металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1745432A1 |
| УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА ИНСТРУМЕНТ ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ | 1973 |
|
SU385680A1 |
| Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
| Силовая головка | 1980 |
|
SU917959A1 |
| СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
| МНОГОПОЗИЦИОННАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2071870C1 |
| Устройство для заправки выглаживающих алмазных инструментов | 1982 |
|
SU1021583A2 |
| УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАТОЧНОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ БУРОВЫХ СТАНКОВ, А ТАКЖЕ БУРИЛЬНЫХ МАШИН | 2013 |
|
RU2576747C2 |
| Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Редактор Н.Пушненкова
Составитель В.Кутурпн Техред А.Бойко
Заказ 8356/13
Тираж 1085Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская нлб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Максимишннец
| Устройство для предохранения инструмента от перегрузок | 1975 |
|
SU560705A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
