Устройство для заправки выглаживающих алмазных инструментов Советский патент 1983 года по МПК B24B53/06 

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано при заправке выглаживающих алмазных инструментов с цилиндрической или сферической рабочей поверхностью.

По основному авт. св. № 464437 известно устройство для заправки выглаживающих алмазных инструментов, выполненное в виде установленного на основании качающегося корпуса, в пиноли которого расположен вращающийся шпиндель с вставкой, несущий инструмент, привода качательного движения корпуса и винтового механизма подачи инструмента на врезание, выполненного в виде градуированной гайки, установленной соосно шпинделю на пиноли. Вставка опирается на пружину, что позволяет осуществлять обработку при жесткой (только в крайнем положении) и упругой установке выглаживающего инструмента 1.

Однако при использовании известного устройства статическая сила прижатия выглаживающего инструмента к алмазному кругу в процессе заправки не контролируется и не регулируется, а подача на врезание осуществляется вручную градуированной гайкой. Это замедляет производительность процесса и приводит к ухудщению качества заправки, так как при ручной подаче в начальный момент происходит резкое увеличение статической силы прижатия выглаживаю щего инструмента к алмазному кругу, при котором появляются дефекты на рабочей поверхности инструмента.

Цель изобретения - повьшение производительности и качества заправки выглаживающих инструментов.

Цель достигается тем, что в устройство введен связанный с источником тока пьезопреобразователь, установленный с зазором относительно вставки в расточке щпинделя, и пьезоэлектрический датчик статической силы прижатия выглаживающего инструмента к алмазному кругу, установленный под основанием пружины по оси щпинделя, причем источник тока и пьезоэлектрический датчик связаны с блоком управления.

Введение фиксирующего пьезопреобразователя позволяет периодически включать дополнительную нормальную силу прижатия, обусловленную реакцией жесткой опоры, что дает возможность устранить паразитные колебания выглаживающего инструмента, неизбежные При его упругой установке, и повысить производительность предварительной обработки..

Пьезоэлектрический датчик позволяет контролировать статич,ескую силу прижатия выглаживающего инструмента к алмазному кругу. Подключение датчика к входу схемы управления дает возможность автоматизации процесса заправки, так как при снятии припуска с обрабатываемого выглаживающего инструмента уменьщается статическая сила его прижатия к алмазному кругу схема управления включает поперечную подачу и восстанавливает значение силы прижатия, таким образом обработка продолжается с постоянной силой прижатия автоматически до полного снятия заданного припуска. Ин формацию о величине снятого припуска дает датчик поперечной подачи.

На фиг. 1 показано устройство, разрез по оси щпинделя, и структурная электрическая схема автоматизации процесса заправ0 ки; на фиг. 2 - расположение пьезопреобразователя (узел I)) на фиг. 3 - расположение пьезоэлектрического датчика статической силы прижатия (узел II).

Пьезопреобразователь 1 установлен внутри щпинделя 2 с зазором между вставкой 3,

5 несущей выглаживающий инструмент 4, и подключен к внещнему источнику тока 5. Под основанием пружины 6 установлен пьезоэлектрический датчик 7 статической силы прижатия, подключенный к входу схемы управления 8, управляющий электродвигателем 9, который через редуктор 10 осуществляет поперечную подачу заточного станка. С С выходным валом редуктора связан датчик поперечной подачи 11.

Перед началом заправки в схему управления 8 вводятся начальные условия: статическая сила арижатия выглаживающего инструмента к алмазному кругу Р ст. и величина снимаемого припуска 5. Подготовительные операции производят согласно известным образом, но установ выглаживаю0 щего инструмента 4 производят на радиус, больщий заданного на величину припуска &, что обусловлено использованием поперечной подачи заточного станка.

Устройство работает следующим образом.

Вставка 3 опирается на пружину 6 и сигнал пьезоэлектрического датчика 7 пропорционально силе Р(., поступает в схему управления 8. В то время пьезопреобразователь 1, управляемый источником тока 5, выполненным, например, в виде генератора импульсов напряжения, периодически жестко фиксирует вставку 3, что позволяет устранить ее паразитную вибрацию и повысить производительность обработки.

В процессе съема припуска сила PC,. уменьщается, соответственно изменяется сигнал датчика 7, после чего схема управления 8 отключает источник тока 5 и периодическая жесткая фиксация вставки 3 пьезопреобразователем 1 прекращается. Одновременно схема управления 8 включает двигатель 9 поперечной, подачи. В результате сила Р(.Т. начинает увеличиваться и после восстановления ее прежнего значения, о чем свидетельствует датчик 7. схема управления 8 выключает двигатель 9 и включает источник тока 5, управляющий пьезопреобразователем 1. Датчик 11, связанный

с выходным валом редуктора 10, выполненный, например, в виде геркона, управляемого установленным на валу поперечной подачи постоянным магнитом, дает в схему управления 8 информацию о величине поперечной подачи, которая равна снятому припуску.

Заправка продолжается до тех пор, пока показания датчика 11 не засвидетельствует равенство снятого припуска заданному . При этом схема управления 8 включает реверс поперечной подачи на время, достаточное для отвода выглаживающего

инструмента 4 от алмазного круга и вырабатывает на соответствующем выходе сигнал, используемый для индикации окончания заправки и выключения вращения алмазного круга. Автоматизация процесса заправки позволяет ввести многостаночное обслуживание на данной операции, что приводит к резкому повыщению производительности труда, при этом стабилизация статической силы прижатия выглаживающего инструмента к алмазному кругу позволяет повысить качество заправленных инструментов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ВЫГЛАЖИВАЮЩИХ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ по авт. св. № 464437, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества заправки, в устройство введены связанный с источником тока пьезопреобразователь, установленный с зазором относительно вставки в расточке шпинделя, и пьезоэлектрический дачик статической силы прижатия выглаживаюш,его инструмента к алмазному кругу, установленный под основанием пружины по оси шпинделя, причем источник тока и пьезоэлектрический датчик связаны с блоком управления. Рст. Запраёка окон ена i (Л с

/ Я

фиг. 2.

фиг.З