Способ деформирующе-режущей обработки и протяжка для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B23D43/02 

2. Д ормирующе-режущая протяжка, включающая деформирующие элементы и

размещенные между ними с равным угловым щагом режущие зубья, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности за счет снижения усилий резания, деформирующие элементы выполнены в виде послеИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой и получистовой обработки внутренних поверхностей, например при протягивании.

Цель изобретения - повышение производительности путем снижения усилий резания.

На фиг.1 показана деформирующе- режущая протяжка, общий вид; на фиг.2 - деформирующе-режущая протяжка, вид сбоку; на фиг. 3 - деформи- рующе-режущая протяжка, аксонометрия на фиг.4 - схема возникновения напряжений в обрабатываемой детали при прохождении первой клиновидной ступени} на фиг.5 - то же, при прохождении второй клиновидной ступени.

Протяжка для осуществления способа деформирующе-режущей обработки содержит деформирующие элементы 1 и режущие элементы 2. Деформирующие элементы 1 имеют первую заходную клиновидную ступень 3, переходящую во вторую клиновидную ступень 4 и ступень прямоугольной формы 5 с параллельными боковыми гранями. Ступень 3 вьтолнена с диаметральным превышением над ступенью 4, равным радиальной усадке отверстия. В месте перехода деформирующей клиновидной ступени 4 в -ступень 5 располагается режущая кромка 6 режущего элемента 2. Такие элементы деформи- рующе-режущей протяжки, сочетающие деформирующие и режущие зубья, следует располагать парами, каждая из

довательно расположенных двух клиновидных и одной прямоугольной ступеней, причем первая по ходу работы протяжки ступень изготовлена с диаметральным превышением над второй, & режущие кромки зубьев расположены в месте перехода второй клиновидной ступени в ступень прямоугольнойформы,

которых смещена относительно соседней с угловым смещением . При этом режущие кромки 6 первой пары элементов срезают только упруго нагружен5 ный поверхностный слой. Все остальные режущие зубья 7, начиная со вто- -рой пары, срезают упруго и пластически деформированный поверхностньй слой. Как вариант уравнивания усло 9 ВИЙ резания для всех режущих элементов 2, включая первый, первым по ходу работы протяжки устанавливается деформирующий .элемент 8 со сплошной или прерывистой рабочей кромкой, де 5 формирующей поверхностный слой только в местах, подвергаемых последующему срезанию. При прохождении за- ходной ступени 3 деформирующего элемента 1 образуется продольный паз,

20 при этом возникают окружные растягивающие и радиально сжимающие напряжения по дну канавок. При прохождении второй клиновидной ступени 4 через уже образованные пазы отверс25 тие дает усадку за счет уменьшения диаметра по вершинам ступеней 4. При этом радиальные напряжения в зоне образованных пазов ослабевают, но возникают всесторонние сжимакмие

30 напряжения на выступах, которые в момент всестороннего обжатия срезаются по линии MN.

Осуществление первоначальной 35 пластической деформации необходимо для повьппения степени впоследствии создаваемых сжимающих напряжений.

0tdl.3

Фиг. г

1, Способ деформирующе-режущей обработки деталей, включающий пластическую деформацию поверхностного слоя детали деформирующим элементом и последующее упругое нагружение деформирующе-режущим элементом с одновременным срезанием поверхностного слоя, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности за счет снижения усилий резания, срезание поверхностного слоя осуществляют в направлении сжатия. (Л 1чЭ о to vl OS фиг I

(ригЛ

Составитель И.Лихопой Редактор Н.Пушненкова Техред Ж.Каетелевич Корректор В.Синицкая

Заказ 8357/14 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проекд-ная, 4

фиг.5