Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках
Цель изобретения - упрощение цен рирования детален с многограншлм сечением путем самоустановки элементов фиксации по граням детали.
На фиг,1 показан люнет, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.
Люнет состоит из корпуса 1, прикрепленного к станине станка (не показана планкой 2 и болтами 3, В корпусе 1 выполнена внутренняя ба-. зовая цилиндрическая поверхность и установлены в соответствующих пазах с возможностью вращения ролР1 ки 4, контактирующие с наружной поверхностью цилиндрического опорного кольца 5,имеющего клиновые поверхности 6, в которых установлены выдвижные клинья 7, выполненные из ферромагнитного материала.
Выдвижные клинья 7 вместе с цилиндрическим опорным кольцом 5 об- разуют центровой держатель, который устанавливается на обрабатываемую деталь 8.
Вертикальное перемещение ролика 4 осуществляется при помощи нажимного регулировочного винта 9. Для этого в верхней-части корпуса 1 выполнено сквозное отверстие, позволяющее осуществлять вертикальное перемещение верхнего ролика 4, что необходимо для установки и крепления опорного кольца 5 в проеме копуса .
В теле опорного кольца по периметру и равномерн о по его длине расположена обмотка 10 электромагнит постоянного тока, обеспечивающего передвижение клиньев 7 и жесткое удержание обрабатываемой детали 8 при работе люнета.
В кольцо 5 ввернуты шпильки 11, на которых установлена шайба 12, зафиксированная в осевом направлении гайками 13, между шайбой и клиньями 7 установлены пружины 14 растяжения.
Устройство работает следуюпщм образом.
Центровой держатель устанавливается на обрабатываемую деталь 8. Поскольку внутренние поверхности корпуса I люнета и опорного :кольца 5 выполнены соосно со шпин
; 0
5
5
0
0
3
0
делем (не показан) станка, доста- TO4iio по ним сцентрировать обрабатываемую деталь 8 в центровом держателе, чтобы она стала соосной со шпинделем станка, Дня этого с помощью опорного кольца 5 и ус- тaнaБливae 4ыx в него клиньев 7 собирается центровой держатель, в который устанавливается обрабатываемая деталь 8„
После этого на обмотку 10 электромагнита подается постоянньй ток под регулируемым напряжением.
В замкнутом контуре обмотки 10 образуется направленное электромагнитное поле, под воздействием которого осуществляется перемещение клиньев 7 относительно внутренней поверхности опорного кольца 5 (эффект соленоида).
Перемещение клиньев 7 осуществляется сш1ами электромагнитного поля до полного выбора зазоров на контакте клиньев 7 с обрабатываемой деталью 8 и опорным кольцом 5- Величиной подводимого к обмотке 10 соленоида электромагнита регулируется усилие фиксации обрабатываемой детали 8 клиньями 7 в центровом держателе.
Люнет обеспечивает Надежное кре- п.)1ение обрабатываемой детали 8 с многогранной наружной поверхностью, образованной как равными, так и неравными гранями, В последнем случае клинья 7 втягиваются в соленоид на различную глубину по длине кольца 5.
При замене обрабатываемой детали 8 достаточно отключить ток, подавае- мьш на обмотку 10 соленоида, и затем извлечь клинья 7,
При отключении тока, подаваемого на обмотку 0 электромагнита, под действием прулсин 14 растяжения происходит выдвижение клиньев 7 из цилиндрического опорного кольца 5, Степень натяжения пружин 14 (в зависимости от поперечных размеров обрабатываемой детали) регулируется при помощи шайбы 12 один конец пру- жигпз 14 закреплен на торце клина 7, а другой - на шайбе 12, Шайба 12 установлена на шпильках 11, закрепленных одним концом на опорном кольце 5, с возможностью перемещения вдоль оси листа. Определенное пололсение шайбы 12 относительно
опорного кольца 5, и, соответственно, корпуса люнета фиксируется при помощи гаек 13.
При включении тока, подаваемого на обмотку 10 электромагнита, клинья 7, преодолевая упругое сопротивление пружин 14 и растягивая их, втягиваются в корпус- 1 люнета и занимают свое рабочее положение .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет | 1982 |
|
SU1038170A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU856738A1 |
Станок для закалки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1397503A1 |
Бесцентровый круглошлифовальный станок | 2017 |
|
RU2679809C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2728140C1 |
Люнет | 1987 |
|
SU1465232A1 |
УСТРОЙСТВО К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2024384C1 |
Устройство для электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1678911A1 |
j Т
Фиг.1
12
g
IS
Составитель А.Газрюшин Редактор С.Саенко Техред М.Пароцай Корректор Г.Решетник
Заказ 8359/15 Тираж 837Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент 5 г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2, 2
Люнет | 1980 |
|
SU884940A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Люнет к токарному станку | 1977 |
|
SU662311A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-03-05—Подача