t Изобретение относится к строи- тельным материалам и может быть использовано в дорожном, аэродром ном, гидротехническом и других отраслях строительства.
Цель изобретения - повьшение растяжимости и эластичности вяжущего .Способ осуществляют следующим образом.
В расплавленный каменоугольный пек вводят кубовые остатки ректификации стирола при непрерывном перемешивании. Полученную однород кую смесь нагревают до 140°С и выдерживают в течение 2 ч, обеспечивая полимеризацию основной массы стирола. Затем вяжущее нагревают до 165 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч для удаления остатка незаполимеризовав- шегося стирола. После этого полу- ченный сплав разжижают до требуемой вязкости каменноугольной смолой или дегтем, или антраценовым маслом.
Для приготовления вяжущего используют гранулированный средне- температурный пек с плотностью
50 35 10
50
20
10
030632
1,25 г/см, сырую каменноугольную
10
смолу с плотностью 1 ,.20 г/см и вязкостью с30 5 си кубовые остатки ректификации стирола (КОРС), пред- ставляимиие собой гелеобразную жидкость темно-коричневого цвета с характерным запахом, плотностью 1,06 г/см и вязкостью С 24 с. По своему составу они являются смесью ароматических углеводородов с содержанием основных компонентов, мас.%: полистирол 30-35; стирол 21-28;Ы - метилстирол 5,5-8,0; этилбензол 0,08-0,24.
15 Примеры составов вяжущего и параметров способа представлены в табл.1.
Результаты испытаний указанных составов приведены в табл.2.
На предлагаемом вяжущем готовят
20 горячий плотный мелкозернистый дегтебетон, свойства которого представлены в табл.3.
Предлагаемое вяжущее имеет высокую растяжимость и эластичность, что
25 обеспечивает высокую работоспособ- ность дегтебетонных покрытий при пониженных темпер атурак.
Т а б л и ц а 1
2-„4--3. - 4-. 2 2--.4- . -3 . --3
„ . 4.«.2
2- „4. -3--3-
4--2
Эластичность при 0°С, %
Содержание остаточного стирола, %
Прочность прилипания, к гранитному щебню.
40
6271 34 48
60 40 59 67
0,52 0,60 0,64 0,52 0,60 0,64 0,52 0,60 0,64
Редактор Н,Гунько
Составитель Е.Бикбулатова
Техред 3.Палий , Корректоре. Шекмар
8382/29Тираж 604Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул. Проектная,. 4
Таблиц а2
60 40 59 67
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1985 |
|
SU1303601A1 |
Способ получения вяжущего | 1987 |
|
SU1601105A1 |
Вяжущее для дорожного строительства | 1987 |
|
SU1520080A1 |
Способ получения вяжущего для дорожного покрытия | 1983 |
|
SU1113400A1 |
Способ получения каменноугольного вяжущего для дорожного строительства | 1983 |
|
SU1154307A1 |
Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства | 1989 |
|
SU1671636A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1689387A1 |
Дегтебетонная смесь | 1980 |
|
SU960139A1 |
Способ приготовления дегтебетонной смеси | 1987 |
|
SU1512950A1 |
Способ приготовления дегтебетонной смеси | 1987 |
|
SU1562330A1 |
. Вяжущее, включающее каменноугольный пек и каменноугольную смолу или деготь, или антраденовое масло, отличающееся тем. что, с целью повышения растяжимости и эластичности оно дополнительно содержит кубовые остатки ректификации стирола при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каменноугольный пек35-55 Кубовые остатки ректификации стирола 15-35 Каменноугольная смола или деготь, или антраценовое масло Остальное 2. Способ приготовления вяжущего путем смешения и нагрева компонентов, отличающийся тем, что сначала смесь каменноугольного пека и кубовых остатков риктифика- ции стирола прогревают в течение 2-4 ч при 140-145°С, а затем в течение 2-4 ч при 165-170°С и разжижают каменноугольной смолой или дегтем, или антраценовым маслом.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 0 |
|
SU279416A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Стимулятор просмоления хвойных деревьев | 1981 |
|
SU1009338A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1983-07-14—Подача